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Détails sur le produit:
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| Type de dispositif: | Appareil de contrôle de classification de risque de toxicité de fumée | Couleur: | / |
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| accompagnement personnalisé: | OEM, ODM, OBM | Matériel: | / |
| Pouvoir: | / | Garantie: | 1 an |
| Mettre en évidence: | fourneau à tubes pour tester la toxicité de la fumée,analyseur de toxicité des effluents d'incendie,machine d'essai de gaz toxique |
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Article | Spécification |
Composition de l'appareil de test | Comprend un four annulaire, un tube chauffant, un bateau d'échantillon, un ensemble de collecte et de distribution de fumée, une cage rotative pour souris, une chambre d'exposition, un système de contrôle de la température, un système de déplacement du four, un système d'alimentation en air et un enregistrement du mouvement de la souris système. |
Tension d'alimentation | 220V AC ±10%, 50Hz |
Courant nominal | ≤ 10A |
Paramètre de puissance | Puissance de fonctionnement maximale : 1,5 kW ; puissance de chauffage : 800–1000 W |
Four annulaire | Composé d'une coque de four, d'un corps de four, d'un tube de four et d'un fil chauffant électrique ; la paroi intérieure du tube de four sert de surface de chauffage. Diamètre intérieur du tube de four : Ø47 mm ±1 mm ; longueur : 95 mm–110 mm. Le fil chauffant électrique doit être adapté à un service de longue durée ; le bobinage et la puissance de sortie doivent satisfaire aux exigences spécifiées dans la clause 7.2 de la norme GB/T 20285-2006. |
Déplacement du four annulaire | Entraîné par servomoteur ; précision de contrôle : 0,01 mm/min, vitesse nominale (10 ± 0,01) mm/min ; course mobile ≥ 600 mm ; déplacement avant vitesse réglable ; vitesse de déplacement arrière : 50 mm/min ; classe de précision du débitmètre : Classe 2.5 ou supérieure. |
Tube de quartz et bateau d'échantillon | Tube de quartz : Fabriqué en corindon, résistant à des températures jusqu'à 1600°C, facile à détacher et à nettoyer, avec une conductivité thermique élevée. Le bateau d'échantillon est conforme à la figure 3 de la norme GB/T 20285-2006. Le tube chauffant a un diamètre intérieur nominal de (36 ± 1) mm, une épaisseur de paroi de (2 ± 0,5) mm et une longueur comprise entre 1000 mm et 1300 mm. Le cadre de support du tube de quartz permet un réglage horizontal et vertical. |
Ensemble de collecte et de distribution de fumée | Conformément à la figure 4 de la norme GB/T 20285-2006, l'ensemble comprend un robinet à trois voies, un tuyau d'entrée de gaz de dilution et un coude de distribution de gaz. Tous les tuyaux de flux de fumée ont un diamètre intérieur nominal de (36 ± 1) mm et une épaisseur de paroi de (2 ± 0,5) mm. |
Performance de mélange de fumée | Capable de mélanger rapidement et suffisamment le gaz porteur et le gaz de dilution. |
Commutation du trajet du gaz | Permet une commutation pratique et rapide entre la chambre d'exposition, la chambre de collecte de fumée et le système d'échappement. |
Cage rotative pour souris | Construction en aluminium, conforme à la figure 5 de la norme GB/T 20285-2006 ; masse de la cage : (60 ± 10) g ; doit tourner librement sur le support sans positions d'arrêt fixes. |
Système d'enregistrement de l'activité des souris | Détecte la rotation de la cage par des signaux infrarouges ou magnétiques ; la courbe temps-activité de chaque souris doit refléter qualitativement la vitesse angulaire instantanée de la cage. |
Chambre d'exposition | Fabriquée en acrylique transparent incolore, comme illustré à la figure 6 de la norme GB/T 20285-2006. Volume interne effectif : environ 9,2 L ; adapté aux tests d'exposition avec 10 souris. |
Composition du système de contrôle de la température | Composé d'un thermocouple de mesure de température, d'un compensateur de soudure froide et d'un contrôleur de température ; plage de contrôle de température : 300–1200°C. |
Thermocouple de mesure de température | Thermocouple de type K gainé avec un diamètre extérieur de 1 mm. Son extrémité sensible doit être en contact étroit avec la paroi intérieure de la section médiane du four annulaire ; la soudure froide est connectée au contrôleur de température après compensation de la soudure froide. |
Indice de contrôle de la température | Adopte le contrôle PID. Dans des conditions statiques, la fluctuation de la température de la paroi intérieure doit être contrôlée dans ±1°C ; pendant le fonctionnement, la fluctuation doit être dans ±2,5°C. La stabilité de la température statique doit être maintenue dans ±1°C pendant plus de 2 minutes. Lors de la calibration de l'intensité de chauffage du four annulaire, régler le débit de gaz porteur à 5 L/min et configurer la température de la paroi intérieure en conséquence. |
Système d'alimentation en gaz | Comprend une source de gaz (air comprimé en bouteille ou air ambiant propre fourni par un compresseur d'air), des débitmètres réglables (classe de précision 2.5 ou supérieure) et des conduites de gaz. Plage de débit : débitmètre de gaz porteur 15 L/min, débitmètre de gaz de dilution 10 L/min. |
Exigence de calibration du chauffage | Effectuer un test de chauffage par balayage de température statique du four et enregistrer la courbe temps-température pour vérifier la conformité aux exigences de la norme. |
Étanchéité et sécurité | Le four annulaire et le dispositif de collecte des toxiques des fumées doivent être entièrement étanches pour garantir la sécurité de l'opérateur. |
Exigences de conception spéciales | Aucun |
Exigences relatives aux matériaux de l'équipement | Le tube de quartz et le bateau d'échantillon doivent être en verre de quartz ; la cage rotative pour souris doit être en aluminium ; la chambre d'exposition doit être en acrylique transparent incolore. |
Personne à contacter: Kaitlyn Wang
Téléphone: 19376687282
Télécopieur: 86-769-83078748