ASTM D696 DIN 51045 ASTM E831 ASTM D696 DIN 51045 1250°C TGA Máy phân tích nhiệt hấp dẫn ASTM E831 Máy đo nhiệt hấp dẫn DSC

Máy phân tích nhiệt lượng TGA ASTM D696 DIN 51045 1250oC TGA Máy đo nhiệt độ TGA ASTM E831

Nguyên tắc làm việc

Nguyên lý hoạt động của bình giữ nhiệt Máy phân tích trọng lượng (TGA) dựa trên cơ chế kiểm soát nhiệt độ được lập trình, đo lường mối quan hệ giữa khối lượng của một chất và nhiệt độ hoặc thời gian. Các thành phần chính của nó bao gồm lò sưởi, cân bằng, bộ điều khiển nhiệt độ và hệ thống ghi âm.

Quá trình gia nhiệt: Mẫu được đặt trong nồi nấu kim loại bên trong lò gia nhiệt và được gia nhiệt hoặc làm nguội ở một tốc độ nhất định thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ được lập trình. Trong quá trình này, mẫu sẽ trải qua một loạt các thay đổi vật lý và hóa học, chẳng hạn như bay hơi nước, phân hủy chất hữu cơ, chuyển pha, v.v., dẫn đến giảm chất lượng mẫu.

Giám sát chất lượng: Những thay đổi về chất lượng của mẫu được đo và ghi lại theo thời gian thực bằng cân có độ chính xác cao. Cân chuyển đổi những thay đổi về khối lượng thành tín hiệu điện, truyền chúng đến hệ thống ghi và cuối cùng hiển thị mối quan hệ giữa khối lượng và nhiệt độ hoặc thời gian dưới dạng đường cong.

Ghi và phân tích dữ liệu: Bằng cách ghi lại đường cong thay đổi chất lượng được hệ thống ghi lại, có thể phân tích độ ổn định nhiệt, nhiệt độ chuyển pha, nhiệt độ phân hủy và các đặc tính khác của mẫu.

Khu vực ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển, tối ưu hóa quy trình và giám sát chất lượng trong các lĩnh vực khác nhau như nhựa, cao su, sơn, dược phẩm, chất xúc tác, vật liệu vô cơ, vật liệu kim loại và vật liệu composite.

 Pvật liệu cuối cùng                  Vật liệu kim loại Thuốc Sơn

Lợi thế về kết cấu

1. Thân lò sưởi sử dụng dây hợp kim rhodium bạch kim quý được cuộn dây đôi hàng, giúp giảm nhiễu và giúp lò có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn.

2. Cảm biến khay được làm bằng dây hợp kim kim loại quý và được chế tạo tinh xảo, có các ưu điểm như chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn.

3. Tách nguồn điện, bộ phận tản nhiệt tuần hoàn ra khỏi bộ phận chính để giảm tác động của nhiệt và độ rung lên vi nhiệt kế.

4. Máy chủ sử dụng lò sưởi cách ly để giảm thiểu tác động nhiệt lên khung máy và cân bằng nhiệt vi mô.

5. Thân lò sử dụng lớp cách nhiệt kép để có độ tuyến tính tốt hơn; Thân lò được trang bị hệ thống nâng tự động, có thể hạ nhiệt nhanh chóng; Với cửa xả khí, nó có thể được sử dụng kết hợp với tia hồng ngoại và các công nghệ khác

Ưu điểm của bộ điều khiển và phần mềm:

1. Áp dụng bộ xử lý ARM nhập khẩu để có tốc độ lấy mẫu và xử lý nhanh hơn.

2. AD lấy mẫu bốn kênh được sử dụng để thu thập tín hiệu TG và tín hiệu T nhiệt độ.

3. Điều khiển hệ thống sưởi, sử dụng thuật toán PID để điều khiển chính xác. Có thể gia nhiệt theo nhiều giai đoạn và giữ ở nhiệt độ không đổi

4. Phần mềm và thiết bị sử dụng giao tiếp hai chiều USB, thực hiện đầy đủ hoạt động từ xa. Các thông số của thiết bị có thể được cài đặt và có thể dừng hoạt động thông qua phần mềm máy tính.

5. Màn hình cảm ứng 24 bit đủ màu 7 inch cho giao diện người-máy tốt hơn. Hiệu chuẩn TG có thể đạt được trên màn hình cảm ứng

Stiêu chuẩn

ASTM D 3386; ASTM D 696; ASTM E831-2019; ASTM E831-06; ASTM E831-2014; DIN 51045-3-2009; GB/T 33047.3-2021; GB/T 4498.2-2017; GB/T 32868-2016; GB/T 31984-2015; GB/T 14837.2-2014; GB/T 29189-2012

Máy phân tích nhiệt lượng TGA ASTM D696 DIN 51045 1250oC TGA Máy đo nhiệt độ TGA ASTM E831

Thông số kỹ thuật

Ví dụ ứng dụng

Biểu đồ kiểm tra mẫu canxi oxalate

Phân tích dữ liệu

Canxi oxalate trải qua ba giai đoạn giảm cân đáng kể ở RT-1000oC. Giai đoạn đầu tiên thể hiện sự mất đi các phân tử nước, giai đoạn thứ hai thể hiện sự phân hủy CaC2Q4 thành CaCQ3 và giai đoạn thứ ba thể hiện sự phân hủy CaCO3 thành Ca0. Từ hình trên, có thể kết luận rằng canxi oxalate mất 12,31% phân tử nước ở RT-300oC. Ở giai đoạn thứ hai ở 350oC -550oC, canxi oxalat bắt đầu phân hủy và mất đi 19,14% trọng lượng, dẫn đến tỷ lệ khối lượng của CaCQ3 là 100% -12,31% -19,14%=68,55%. Ở giai đoạn thứ ba là 600oC -850oC, trọng lượng giảm đi là 30,74%, dẫn đến tỷ lệ khối lượng của canxi oxit là 68,55% -30,74%=37,81%

Biểu đồ sản phẩm cao su thử nghiệm mẫu

Phân tích dữ liệu

Phân tích nhiệt lượng có thể nhanh chóng xác định tỷ lệ các thành phần khác nhau trong cao su. Theo tiêu chuẩn ISO 9924-1-2016 Cao su và các sản phẩm cao su Phương pháp đo nhiệt lượng được sử dụng để xác định thành phần của cao su lưu hóa và các hợp chất chưa lưu hóa và thu được phổ trên. Giai đoạn đầu tiên trong hình cho thấy sự giảm trọng lượng do bay hơi cao su, với mức giảm trọng lượng là 19,14% ở RT-316,7 oC; Ở giai đoạn thứ hai, Trọng lượng giảm từ 316,7oC đến 550,10oC và cao su bắt đầu nứt. Ở RT-550.10 oC, hàm lượng chất hữu cơ giảm trọng lượng là 71,62%; Oxy được cung cấp ở 550oC -650oC, và xảy ra sự giảm trọng lượng của quá trình đốt cháy cacbon đen, dẫn đến hàm lượng cacbon đen trong cao su là 21,95%.