KS M ISO 17198 ISO/CD 20846 Auto Total de azufre y nitrógeno Tester integrado UOP 987 ASTM D4629 Máquina de nitrógeno de azufre de petróleo

KS M ISO 17198 ISO/CD 20846 Probador Integrado Automático de Azufre y Nitrógeno Total UOP 987 Máquina de Azufre y Nitrógeno de Petróleo ASTM D4629

Product Introduction

El Analizador Integrado Automático Completo de Azufre y Nitrógeno HH-9000SN es una nueva generación de equipo de laboratorio de precisión totalmente automático desarrollado sobre la base de los principios de detección dual de quimioluminiscencia y fluorescencia ultravioleta, combinado con la tecnología moderna de control inteligente por computadora.

Puede determinar de manera eficiente y precisa los elementos de azufre y nitrógeno en diversas muestras, y se utiliza ampliamente en los campos del petróleo, petroquímica, química, protección ambiental y pruebas de terceros.

Es adaptable a las necesidades de prueba de varios tipos de muestras, incluidos líquidos y gases, proporcionando una solución eficiente, estable y precisa para las pruebas de laboratorio.

Este equipo adopta un diseño de introducción de muestra vertical, junto con un sistema de introducción de muestra automático rotatorio, que evita eficazmente los errores humanos causados por el muestreo manual, reduce significativamente los errores de detección del sistema y mejora la estabilidad de los resultados de las pruebas.

Durante la prueba de muestras, los usuarios pueden agregar nuevas muestras en cualquier momento según las necesidades experimentales, expandiendo flexiblemente el número de posiciones del muestreador para satisfacer las necesidades de escenarios de prueba de lotes múltiples y diversos.

El sistema de control de la ruta de gas utiliza un medidor de flujo másico de alta precisión y regula inteligentemente el flujo de gas durante todo el proceso a través de la computadora, asegurando un flujo de gas estable y sin fluctuaciones, optimizando aún más la repetibilidad del instrumento, mejorando significativamente la precisión de la medición de muestras de bajo contenido y garantizando la confiabilidad de los datos de prueba.

Estándares de Azufre

Estándar de Nitrógeno

KS M ISO 17198 ISO/CD 20846 Probador Integrado Automático de Azufre y Nitrógeno Total UOP 987 Máquina de Azufre y Nitrógeno de Petróleo ASTM D4629

Parámetros Básicos

Características de Rendimiento

1. Diseño de pirólisis de alta eficiencia: Utilizando un tubo de pirólisis de cuarzo con camisa ciega, la tecnología de combustión recíproca garantiza una combustión y conversión completas de la muestra. Se puede lograr una pirólisis completa de la muestra sin necesidad de un catalizador de trióxido de tungsteno, evitando eficazmente la acumulación de carbono, extendiendo la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento.

2. Sistema de Ruta de Gas Estable: Se agrega un dispositivo dedicado de estabilización de presión a la ruta de gas para suprimir eficazmente la interferencia del flujo de gas y las fluctuaciones de presión en los resultados de detección, asegurando la estabilidad de la operación de la ruta de gas y mejorando aún más la repetibilidad y precisión de los datos de detección.

3. Control de Flujo:** Equipado con un medidor de flujo másico electrónico, el flujo de gas se controla en un bucle cerrado por una computadora, asegurando un flujo de gas estable y sin fluctuaciones, optimizando significativamente la repetibilidad del instrumento y mejorando la precisión de la medición de muestras de bajo contenido. Simultáneamente, cuando el medidor de flujo másico detecta un flujo anormal de gas portador o de combustión, la estación de trabajo pausará automáticamente la inyección de muestra para evitar la acumulación de carbono debido a la pirólisis inducida por hipoxia de la muestra, evitando la contaminación de la ruta de gas y el detector, y asegurando la operación normal del equipo.

4. Control Inteligente de Temperatura: El horno de pirólisis está equipado con un dispositivo de control automático del ventilador. El ventilador de enfriamiento puede iniciarse y detenerse automáticamente según la temperatura del horno, eliminando la necesidad de que el personal espere la parada. Cuenta con advertencias de fallas operativas y una función de inyección de muestra con prohibición de fallas, e también incorpora un mecanismo automático de protección de apagado por sobretemperatura, garantizando de manera integral la seguridad de la operación del equipo y la seguridad del operador.

5. Cámara de Detección de Alta Sensibilidad: El proceso de pulverización profesional garantiza una excelente estanqueidad de todos los componentes de la cámara de detección, evitando eficazmente fugas de aire y luz, reduciendo la interferencia del entorno externo, disminuyendo el ruido de fondo y mejorando aún más la sensibilidad del instrumento y los límites de detección para cumplir con los requisitos de detección de alta precisión de muestras de bajo contenido.

6. Componentes Centrales de Alta Calidad: Los componentes clave como lámparas UV, monocromadores, secadores de membrana y tubos fotomultiplicadores son todos productos de alta calidad, asegurando un rendimiento general estable y confiable del equipo, extendiendo la vida útil del equipo y garantizando la precisión y consistencia de los resultados de las pruebas.

7. Sistema Inteligente de Estación de Trabajo: Integrando modos de calibración de punto único y multipunto, puede generar automáticamente curvas de calibración; proporciona una función de ajuste de curva de orden superior multipunto, reduciendo eficazmente las desviaciones en los resultados de pruebas de muestras de bajo contenido causadas por la correlación lineal de la curva ajustada. La estación de trabajo monitorea el estado operativo del instrumento en tiempo real, incluidos parámetros clave como la tasa de flujo de gas, la temperatura del horno de pirólisis, la presión del gas, la alta presión del PMT y la línea de base. En caso de alguna anomalía, el instrumento alarmará automáticamente y se enfriará para entrar en un estado de protección, garantizando la seguridad operativa del laboratorio. Todo el proceso de análisis y procesamiento de datos es controlado por computadora, ofreciendo una operación conveniente. Equipado con un sistema integral de procesamiento de datos, realiza automáticamente funciones como conversión de concentración, contenido, unidades y cálculo de RSD, mejorando la eficiencia de detección.

8. Diseño de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: El modo de suspensión/activación incorporado permite configurar libremente los parámetros de retardo de suspensión y activación. Durante la suspensión, la temperatura del horno disminuye automáticamente, el flujo de gas se reduce o se apaga, ahorrando energía de manera efectiva y extendiendo la vida útil del equipo. La función de activación retardada permite que el equipo se precaliente a la temperatura de operación para el próximo ciclo de detección, mejorando la eficiencia de detección.

9. Sistema de introducción de muestras totalmente automatizado: Equipado con un sistema de introducción de muestras totalmente automatizado de 19 o 156 posiciones, controlado completamente por computadora, lo que permite la introducción directa de muestras y la operación experimental totalmente automatizada. Completa automáticamente operaciones como el reemplazo de muestras, la limpieza del inyector, la eliminación de errores de burbujas por el método de diferencia de volumen y la generación automática de curvas estándar. La velocidad de inyección es constante y se puede ajustar de forma flexible según las características de la muestra para adaptarse a las necesidades de detección de diferentes tipos de muestras.

10. Diseño de Operación Conveniente: Los parámetros del inyector se pueden configurar directamente en la computadora, eliminando la necesidad de ajustes individuales por parte del usuario. Después de iniciar las pruebas, el dispositivo puede operar sin supervisión, reduciendo significativamente la carga de trabajo del operador, mitigando los errores de detección del sistema causados por errores humanos en la introducción de muestras y mejorando tanto la eficiencia como la precisión.

11. Control de Pruebas Flexible: Durante las pruebas, los usuarios pueden modificar parámetros clave como el número de pruebas, el volumen de inyección y el tiempo de análisis en cualquier momento. También admite funciones de adición, reemplazo y prueba prioritaria de muestras, adaptándose a escenarios de prueba diversos y personalizados.