|
รายละเอียดสินค้า:
|
| พิมพ์: | เครื่องวัดอุณหภูมิที่จุดระเบิดอัตโนมัติ | ระดับความแม่นยำ: | มีความแม่นยำสูง |
|---|---|---|---|
| ความแม่นยำ: | / | แอปพลิเคชัน: | การทดสอบอัตโนมัติการทดสอบในห้องปฏิบัติการการทดสอบในห้องปฏิบัติการ |
| การสนับสนุนที่กำหนดเอง: | OEM, ODM, OBM | พลัง: | / |
| ระดับการป้องกัน: | / | แรงดันไฟฟ้า: | 220 โวลต์, อื่นๆ |
| การรับประกัน: | 1 ปี | ||
| เน้น: | เครื่องทดสอบซัลเฟอร์ปิโตรเลียม ISO 17198,เครื่องวิเคราะห์ซัลเฟอร์ไนโตรเจนอัตโนมัติ,เครื่องทดสอบปิโตรเลียม ASTM D4629 |
||
KS M ISO 17198 ISO/CD 20846 เครื่องทดสอบซัลเฟอร์และไนโตรเจนรวมอัตโนมัติ UOP 987 ASTM D4629 เครื่องวิเคราะห์ซัลเฟอร์และไนโตรเจนในปิโตรเลียม
Pบทนำผลิตภัณฑ์
เครื่องวิเคราะห์ซัลเฟอร์และไนโตรเจนแบบรวมอัตโนมัติ HH-9000SN เป็นอุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการความแม่นยำสูงอัตโนมัติรุ่นใหม่ที่พัฒนาขึ้นบนหลักการตรวจจับคู่ของเคมีเรืองแสงและฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต ผสมผสานกับเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะด้วยคอมพิวเตอร์สมัยใหม่
สามารถกำหนดปริมาณธาตุซัลเฟอร์และไนโตรเจนในตัวอย่างต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี เคมี การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการทดสอบของบุคคลที่สาม
สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการทดสอบตัวอย่างประเภทต่างๆ รวมถึงของเหลวและก๊าซ โดยนำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพ เสถียร และแม่นยำสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ
อุปกรณ์นี้ใช้การออกแบบการนำตัวอย่างแบบแนวตั้ง ควบคู่กับระบบนำตัวอย่างอัตโนมัติแบบหมุน ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากมนุษย์ที่เกิดจากการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดข้อผิดพลาดในการตรวจจับของระบบได้อย่างมาก และปรับปรุงความเสถียรของผลการทดสอบ
ในระหว่างการทดสอบตัวอย่าง ผู้ใช้สามารถเพิ่มตัวอย่างใหม่ได้ตลอดเวลาตามความต้องการในการทดลอง โดยขยายจำนวนตำแหน่งของเครื่องสุ่มตัวอย่างได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การทดสอบหลายชุดและหลากหลาย
ระบบควบคุมเส้นทางก๊าซใช้เครื่องวัดการไหลมวลความแม่นยำสูง และควบคุมการไหลของก๊าซอย่างชาญฉลาดตลอดกระบวนการผ่านคอมพิวเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของก๊าซมีความเสถียรและไม่ผันผวน ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องมือให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ปรับปรุงความแม่นยำในการวัดตัวอย่างที่มีปริมาณน้อยได้อย่างมาก และรับประกันความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดสอบ
มาตรฐานซัลเฟอร์
|
GB/T 11141-2014 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์รอยในโอเลฟินส์อุตสาหกรรมเบา |
|
GB/T 35582-2017 |
เครื่องวิเคราะห์ธาตุซัลเฟอร์และไนโตรเจน |
|
GB/T 17930-2016 |
น้ำมันเบนซินสำหรับยานยนต์ |
|
GB/T 38395-2019 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์และไนโตรเจนในถ่านโค้ก |
|
GB/T 34100-2017 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในไฮโดรคาร์บอนเบา เชื้อเพลิงเครื่องยนต์ และผลิตภัณฑ์น้ำมันอื่นๆ - วิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
GB/T 11060.8-2020 |
การกำหนดปริมาณสารประกอบซัลเฟอร์ในก๊าซธรรมชาติ - ส่วนที่ 8: การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดด้วยสเปกโทรโฟโตเมตรีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
SH/T 0689-2000 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในไฮโดรคาร์บอนเบา เชื้อเพลิงเครื่องยนต์ และผลิตภัณฑ์น้ำมันอื่นๆ |
|
DB51/T 1689-2013 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) - วิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
ASTM D5453 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในไฮโดรคาร์บอนเบา เชื้อเพลิงเครื่องยนต์ และน้ำมันด้วยวิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
ASTM D6667-14 (2019) |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ระเหยทั้งหมดในไฮโดรคาร์บอนก๊าซและก๊าซปิโตรเลียมเหลวด้วยวิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
ASTM D7183-23 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนและสารเคมีที่เกี่ยวข้องด้วยวิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
ASTM D7551-10 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ระเหยทั้งหมดในไฮโดรคาร์บอนก๊าซ ก๊าซปิโตรเลียมเหลว และก๊าซธรรมชาติด้วยวิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
KS M ISO 17198-2021 |
ไดเมทิลอีเทอร์ (Dme) สำหรับใช้เป็นเชื้อเพลิง - การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมด - วิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
ISO/CD 20846:2023 |
ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม - การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์ในเชื้อเพลิงยานยนต์ - วิธีฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
|
UOP 987-2015 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์และไนโตรเจนรอยต่ำในไฮโดรคาร์บอนเหลวด้วยวิธีออกซิเดชันคอมบัสชันพร้อมการตรวจจับฟลูออเรสเซนต์อัลตราไวโอเลต |
มาตรฐานไนโตรเจน
|
GB/T 17674-2021 |
การกำหนดปริมาณไนโตรเจนในน้ำมันดิบ - วิธีเคมีเรืองแสง (การฉีดตัวอย่าง) |
|
GB/T 35582-2017 |
เครื่องวิเคราะห์ธาตุซัลเฟอร์และไนโตรเจน |
|
GB/T 38395-2019 |
การกำหนดปริมาณซัลเฟอร์และไนโตรเจนในถ่านโค้ก |
|
SH/T 0657 |
การกำหนดปริมาณไนโตรเจนรอยในไฮโดรคาร์บอนปิโตรเลียมเหลว - วิธีออกซิเดชันคอมบัสชันและเคมีเรืองแสง |
|
NB/SH/T 0704-2010 |
การกำหนดปริมาณไนโตรเจนในปิโตรเลียมและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม - วิธีเคมีเรืองแสง (การฉีดตัวอย่าง) |
|
SH/T 1821-2018 |
อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนอุตสาหกรรม - การกำหนดปริมาณไนโตรเจนรอย - วิธีเคมีเรืองแสง |
|
ASTM D4629 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณไนโตรเจนรอยในไฮโดรคาร์บอนเหลวด้วยการฉีดเข็มฉีดยา/ช่องรับเข้าออกซิเดชันคอมบัสชันและเคมีเรืองแสง |
|
ASTM D5762 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณไนโตรเจนในปิโตรเลียมและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมด้วยการฉีดถาดเคมีเรืองแสง |
|
ASTM D6069-2001 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณไนโตรเจนรอยในอากาศยานไฮโดรคาร์บอนด้วยวิธีออกซิเดชันคอมบัสชันและเคมีเรืองแสงแรงดันลด |
|
ASTM D7184-24 |
วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดปริมาณไนโตรเจนต่ำพิเศษในอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนด้วยวิธีออกซิเดชันคอมบัสชันและการตรวจจับเคมีเรืองแสงแรงดันลด |
KS M ISO 17198 ISO/CD 20846 เครื่องทดสอบซัลเฟอร์และไนโตรเจนรวมอัตโนมัติ UOP 987 ASTM D4629 เครื่องวิเคราะห์ซัลเฟอร์และไนโตรเจนในปิโตรเลียม
พารามิเตอร์พื้นฐาน
|
ข้อกำหนดแหล่งก๊าซ |
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน ≥ 99.999%; ความบริสุทธิ์ของอาร์กอน ≥ 99.999% |
|
การควบคุมการไหลของก๊าซ |
เครื่องวัดการไหลมวลความแม่นยำสูงพร้อมการควบคุมอัจฉริยะ |
|
เวลาวิเคราะห์ |
รอบการวิเคราะห์ตัวอย่างเดี่ยวประมาณ 3 นาที มีประสิทธิภาพและรวดเร็วสูง |
|
อินเทอร์เฟซข้อมูลการสื่อสาร |
รองรับอินเทอร์เฟซ RS232 ช่วยให้ส่งข้อมูลแบบซิงโครนัสไปยังระบบ LIMS เพื่อการจัดการข้อมูลห้องปฏิบัติการแบบรวมที่สะดวก |
|
ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟ:
|
AC220V±20V, 50Hz, กำลังไฟพิกัด 3000W
|
|
ช่วงการวัด |
0.05 มก./ลิตร ~ 20000 มก./ลิตร (สามารถขยายเป็นปริมาณร้อยละได้); |
|
ไนโตรเจน (N): 0.1 มก./ลิตร ~ 20000 มก./ลิตร (สามารถขยายเป็นปริมาณร้อยละได้)
|
|
|
ช่วงการวัด: |
ซัลเฟอร์ (S): ความเข้มข้นต่ำสุดที่ตรวจจับได้: ซัลเฟอร์ (S): 0.02 มก./ลิตร |
|
ไนโตรเจน (N): 0.05 มก./ลิตร
|
|
|
ข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ
|
เมื่อความเข้มข้นของตัวอย่าง (หรือมาตรฐาน) อยู่ระหว่าง 0.02 มก./ลิตร ถึง < 0.1 มก./ลิตร, ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสัมพัทธ์ (RSD) คือ ≤ 20% .
|
|
เมื่อความเข้มข้นของตัวอย่าง (หรือมาตรฐาน) อยู่ระหว่าง 0.1 มก./ลิตร ถึง < 1.0 มก./ลิตร, ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสัมพัทธ์ (RSD) คือ ≤ 8% |
|
|
เมื่อความเข้มข้นของตัวอย่าง (หรือมาตรฐาน) อยู่ระหว่าง 1.0 มก./ลิตร ถึง ≤ 10 มก./ลิตร, ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสัมพัทธ์ (RSD) คือ ≤ 6%
|
|
|
เมื่อความเข้มข้นของตัวอย่าง (หรือมาตรฐาน) อยู่ระหว่าง 10 มก./ลิตร ถึง ≤ 20000 มก./ลิตร, ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสัมพัทธ์ (RSD) คือ ≤ 3%
|
ลักษณะประสิทธิภาพ
1. การออกแบบการไพโรไลซิสประสิทธิภาพสูง: ใช้หลอดไพโรไลซิสควอตซ์แบบปลอกตาบอด เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบสลับไปมาช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวอย่างจะเผาไหม้และแปลงสภาพได้อย่างสมบูรณ์ สามารถทำการไพโรไลซิสตัวอย่างได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาพลูโตเนียมออกไซด์ ช่วยหลีกเลี่ยงการสะสมของคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
2. ระบบเส้นทางก๊าซที่เสถียร: มีการเพิ่มอุปกรณ์รักษาเสถียรภาพแรงดันเฉพาะสำหรับเส้นทางก๊าซ เพื่อระงับการรบกวนจากการไหลของก๊าซและความผันผวนของแรงดันต่อผลการตรวจจับได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการทำงานของเส้นทางก๊าซ และปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำและความแม่นยำของข้อมูลการตรวจจับให้ดียิ่งขึ้น
3. การควบคุมการไหล:** ติดตั้งเครื่องวัดการไหลมวลแบบอิเล็กทรอนิกส์ การไหลของก๊าซจะถูกควบคุมในลักษณะวงปิดโดยคอมพิวเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของก๊าซมีความเสถียรและไม่ผันผวน ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องมือให้เหมาะสมอย่างมาก และปรับปรุงความแม่นยำในการวัดตัวอย่างที่มีปริมาณน้อย ในขณะเดียวกัน เมื่อเครื่องวัดการไหลมวลตรวจจับการไหลของก๊าซพาหะหรือก๊าซเผาไหม้ที่ผิดปกติ เวิร์กสเตชันจะหยุดการฉีดตัวอย่างโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์บอนที่เกิดจากการไพโรไลซิสที่เกิดจากภาวะขาดออกซิเจนของตัวอย่าง หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเส้นทางก๊าซและตัวตรวจจับ และรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์
4. การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ: เตาไพโรไลซิสติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมพัดลมอัตโนมัติ พัดลมระบายความร้อนสามารถเริ่มและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิของเตา โดยไม่ต้องให้บุคลากรคอยปิดเครื่อง มีการแจ้งเตือนความผิดปกติในการทำงานและฟังก์ชันการห้ามฉีดตัวอย่างเมื่อเกิดความผิดปกติ และยังมีกลไกการป้องกันการปิดเครื่องเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป เพื่อรับประกันความปลอดภัยในการทำงานของอุปกรณ์และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานอย่างครอบคลุม
5. ห้องตรวจจับความไวสูง: กระบวนการพ่นระดับมืออาชีพช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นหนาที่ยอดเยี่ยมของส่วนประกอบทั้งหมดในห้องตรวจจับ ป้องกันการรั่วไหลของอากาศและแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการรบกวนจากสภาพแวดล้อมภายนอก ลดสัญญาณรบกวนพื้นหลัง และปรับปรุงความไวของเครื่องมือและขีดจำกัดการตรวจจับให้ดียิ่งขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจจับความแม่นยำสูงของตัวอย่างที่มีปริมาณน้อย
6. ส่วนประกอบหลักคุณภาพสูง: ส่วนประกอบสำคัญ เช่น หลอด UV, โมโนโครเมเตอร์, เครื่องอบแบบเมมเบรน และหลอดโฟโตมัลติพลายเออร์ ล้วนเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้ ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ และรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลการทดสอบ
7. ระบบเวิร์กสเตชันอัจฉริยะ: การรวมโหมดการสอบเทียบแบบจุดเดียวและหลายจุด สามารถสร้างเส้นโค้งการสอบเทียบโดยอัตโนมัติ มีฟังก์ชันการปรับเส้นโค้งลำดับสูงแบบหลายจุด ช่วยลดความคลาดเคลื่อนของผลการทดสอบตัวอย่างที่มีปริมาณน้อยที่เกิดจากความสัมพันธ์เชิงเส้นของเส้นโค้งที่ปรับแล้ว เวิร์กสเตชันจะตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องมือแบบเรียลไทม์ รวมถึงพารามิเตอร์สำคัญ เช่น อัตราการไหลของก๊าซ อุณหภูมิเตาไพโรไลซิส แรงดันก๊าซ แรงดันสูงของ PMT และเส้นฐาน ในกรณีที่มีความผิดปกติใดๆ เครื่องมือจะส่งเสียงเตือนและเย็นลงโดยอัตโนมัติเพื่อเข้าสู่สถานะการป้องกัน เพื่อรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการ กระบวนการวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูลทั้งหมดถูกควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้การทำงานสะดวก มีระบบประมวลผลข้อมูลที่ครอบคลุม ซึ่งจะทำการคำนวณปริมาณ ความเข้มข้น การแปลงหน่วย และ RSD โดยอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับ
8. การออกแบบที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โหมดสลีป/ปลุกในตัวช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์หน่วงเวลาสลีปและปลุกได้อย่างอิสระ ในระหว่างการสลีป อุณหภูมิของเตาจะลดลง การไหลของก๊าซจะลดลงหรือปิดลง ช่วยประหยัดพลังงานและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ ฟังก์ชันการปลุกแบบหน่วงเวลาช่วยให้สามารถอุ่นเครื่องอุปกรณ์ให้อยู่ในอุณหภูมิการทำงานสำหรับรอบการตรวจจับถัดไป เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับ
9. ระบบนำตัวอย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ติดตั้งระบบนำตัวอย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 19 บิต หรือ 156 บิต ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ทั้งหมด ช่วยให้สามารถนำตัวอย่างเข้าโดยตรงและดำเนินการทดลองอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การเปลี่ยนตัวอย่าง การทำความสะอาดหัวฉีด การกำจัดข้อผิดพลาดฟองอากาศด้วยวิธีปริมาตรที่แตกต่างกัน และการสร้างเส้นโค้งมาตรฐานโดยอัตโนมัติ ความเร็วในการฉีดคงที่และสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามลักษณะของตัวอย่าง เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการตรวจจับของตัวอย่างประเภทต่างๆ
10. การออกแบบการทำงานที่สะดวก: พารามิเตอร์ของหัวฉีดสามารถตั้งค่าได้โดยตรงบนคอมพิวเตอร์ โดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนของผู้ใช้แต่ละราย หลังจากเริ่มการทดสอบ อุปกรณ์สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีการดูแล ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก ลดข้อผิดพลาดในการตรวจจับของระบบที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการนำตัวอย่าง และปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพและความแม่นยำ
11. การควบคุมการทดสอบที่ยืดหยุ่น: ในระหว่างการทดสอบ ผู้ใช้สามารถแก้ไขพารามิเตอร์สำคัญ เช่น จำนวนการทดสอบ ปริมาณการฉีด และเวลาวิเคราะห์ ได้ตลอดเวลา นอกจากนี้ยังรองรับฟังก์ชันการเพิ่มตัวอย่าง การเปลี่ยนตัวอย่าง และการทดสอบตามลำดับความสำคัญ เพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การทดสอบที่หลากหลายและเป็นส่วนตัว
ผู้ติดต่อ: Kaitlyn Wang
โทร: 19376687282
แฟกซ์: 86-769-83078748
Thai
