ISO 1328 DIN 5480 Centro de medición de engranajes Equipo de prueba de precisión de engranajes ISO 4156 JIS B1702 Centro de prueba de engranajes Máquina de prueba de engranajes

Estructura y funciones

1.Sensor de rejilla circular de alta precisión (0.0001°) de PRECIZIKA (Lituania);

2.Rejilla larga Renishaw (0.0001 mm) de Renishaw (Reino Unido);

3.Tarjeta de control de movimiento de cuatro ejes GTS-400 de Googol (Hong Kong)

4.Servomotor A6 CA de PANASONIC (Japón)

5.Construcción de mármol en todo (base, columnas y placas de deslizamiento están hechas de mármol)

6.Los tres ejes lineales utilizan guías lineales Taiwan HIWIN (durables)

7.Equipados para realizar mediciones de engranajes cilíndricos, engranajes de sector (incluidos los engranajes de sector con recuentos de dientes circunferenciales no enteros), perfiles de dientes de múltiples secciones (Fα, ffα, fHα, Cα),líneas helicoidales (Fβ), ffβ, fHβ, Cβ) y las desviaciones de tono de los dientes (FP, FPK, fPt).junto con el cálculo del recorte helicoidal (fu, fo).

Apoyos para la evaluación de errores de engranajes

1) Normas: GB/T10095.1-2008, ISO1328 1:1997, DIN3962-1978, JIS B1702, AGMA-2000-A88, GB 2363-90, ISO-4156-05, DIN-5480-06, GB-2363-90, etc. El objetivo de las normas es el de garantizar que los productos estén protegidos contra la contaminación causada por el agua.

2) Intervalos de tolerancia personalizados.

3) Evaluación mediante zonas de tolerancia personalizadas (diagramas en forma de K), que admiten cualquier combinación de líneas rectas, arcos circulares y curvas cuadráticas.

4) Medición de la torsión: Evaluación y medición de la deformación del engranaje después del apagado.

5) Medición de la superficie de los dientes: mapeo topológico 3D de engranajes para un análisis más intuitivo de la superficie de los dientes.

6) Medición del grosor del diente, Wk normal común, espaciamiento M y medición del ancho de la ranura.

7) Análisis previo y posterior al acondicionamiento del engranaje.

8) Conjuntos de engranajes, dientes de sector y perpendicularidad de la cara final.

9) Precisión de la posición de los engranajes: paralelo del ancho de la llave, posición de la llave y el diente y posición de los engranajes.

10)Puede medir datos relevantes para engranajes, placas de engranajes, moldeadores de engranajes, cortadores de afeitar engranajes y otras piezas de trabajo.

11) elMedición de la corrección de la excentricidad, etc.

Configuración del software

1. Involucrar engranajes cilíndricos (engranajes de espiración, engranajes helicoidales, engranajes de línea) La configuración básica puede completar elementos de error básicos como engranajes cilíndricos,Distancia de la zona de pesca de la zona de pesca, engranajes cónicos, perfiles de dientes de varias secciones (Fα, ffα, fHα, Cα), medición de hélices (Fβ, ffβ, fHβ, Cβ), desviación de tono (FP, FPK, fPt, Fu) y salida radial (Fr).Apoya el cálculo de la cantidad de recorte del perfil dental (fFu, FKo) y cantidad de recorte de la hélice (fu, fo), Wk normal común, distancia de envergadura M, medición de la anchura de la ranura, análisis de engranajes, conjuntos de engranajes, dientes de sector, perpendicularidad de la cara final, antes y después de disparar,posición del engranaje: paralelismo de la anchura de la llave, posición de la llave y de los dientes, posición de engranaje a engranaje, medición de los dientes de los huesos de arenque y medición del centro.

Apoyo para la evaluación de errores de engranaje: Normas: GB/T10095.1-2008, ISO132811997, DIN3962-1978, JIS B1702, AGMA-2000-A88, GB 2363-90, ISO-4156-05, DIN-5480-06, GB-2363-90, etc. Se admiten rangos de tolerancia personalizados.

Las zonas de tolerancia personalizadas (diagramas en forma de K) se utilizan para la evaluación, apoyando cualquier combinación de líneas rectas, arcos circulares y curvas cuadráticas.

Se admite la medición de engranajes por dientes, la visualización paginada y la impresión paginada.

Medición de la torsión: Evaluación y medición de la deformación del engranaje después del apagado.

Medición del perfil dental: mapeo topológico 3D de engranajes para un análisis de la superficie dental más intuitivo.

2- Los engranajes internos (espirales, helicoidales, espirales):

Profile del diente (Fα, ffα, fHα, Cα), dirección del diente (Fβ, ffβ, fHβ, Cβ),

La distancia entre los dientes (fpt, Fp), la salida radial (Fr), la medición de los dientes completos, la medición de la torsión, la medición del perfil general del engranaje.

3Los engranajes de bisel en espiral, los engranajes de bisel en hélice, los engranajes de bisel recto:

Error de superficie convexa, error de superficie cóncava, error de inclinación del diente fpt, error de inclinación del diente acumulado Fp, error de inclinación del diente adyacente fu,

Error del perfil del diente (dirección del diente), error del diente (dirección del diente);

ISO 1328 DIN 5480 Centro de medición de engranajes Equipo de prueba de precisión de engranajes ISO 4156 JIS B1702 Centro de prueba de engranajes Máquina de prueba de engranajes