Descripción general
La máquina de prueba de explosión hidrostática es adecuada para determinar la explosión hidráulica instantánea y el tiempo de resistencia a la presión constante a largo plazo de varias tuberías plásticas de transporte de fluidos. Es un instrumento de prueba esencial para institutos de investigación, departamentos de inspección de calidad y fabricantes de tuberías.
La máquina de prueba hidrostática adopta un control integrado por computadora. Su diseño modular permite un control individual. Si ocurre un problema en algún circuito, simplemente cerrar la válvula de cierre de la estación actual no afectará el funcionamiento normal de otras estaciones. Cuenta con identificación de ruptura de tuberías, monitoreo en tiempo real, recuperación de datos de cortes de energía, impresión, almacenamiento de resultados de pruebas y configuraciones de pretratamiento de muestras. Para adaptarse a los días festivos nacionales, puede almacenar hasta 7 días de datos.
Estándares cumplidos
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Números estándar
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Nombre estándar
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GB/T6111-2018
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Método de prueba para la resistencia a la presión interna de tuberías termoplásticas para transporte de líquidos
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GB/T15560-95
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Método de prueba para la resistencia a la presión y al estallido instantáneo hidráulico de tuberías de plástico para el transporte de fluidos
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IS01167-2006
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Tuberías, accesorios y conjuntos termoplásticos para el transporte de fluidos --Determinación de la resistencia a la presión interna -- Parte 1: Método general
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Norma ASTM D1598-2015
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Tubería, plástico, bajo presión interna constante, tiempo hasta falla (sin documento S/S)
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Norma ASTM D1599
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Método de prueba estándar para la resistencia a la presión hidráulica de corta duración de tuberías, tubos y accesorios de plástico1
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Principio de funcionamiento
Esta máquina puede realizar tanto pruebas hidrostáticas como pruebas de explosión. Parámetros como la tensión anular de la tubería, el espesor de la pared y el diámetro exterior promedio se ingresan en la PC y la presión de prueba se calcula automáticamente. Alternativamente, la presión de prueba se puede ingresar manualmente según la experiencia. La computadora transmite los datos a la máquina de nivel inferior (microcontrolador MCU) a través de un bus serie RS232. La máquina del nivel inferior aplica automáticamente una presión constante a la tubería. Una bomba de émbolo de alta presión genera una fuente de presión líquida de alta presión que, a través del sistema de control de presión, se entrega a la muestra en la cámara de temperatura constante a través de una manguera de alta presión para pruebas hidrostáticas o de estallido a largo plazo.
Características del instrumento
Sistema de control
Monitoreo de dos niveles: Nivel 1: monitoreo de ajuste fino de 1 hora; Nivel 2: Seguimiento integral durante todo el proceso.
Multifuncional: puede realizar pruebas hidrostáticas a largo plazo y pruebas de rotura en tuberías (cada canal puede realizar pruebas de presión y rotura). También se puede utilizar para pruebas de estabilidad térmica de tuberías termoplásticas en condiciones hidrostáticas. Cada canal tiene control de presión de almacenamiento de energía de múltiples etapas, lo que garantiza una respuesta rápida y un control de presión estable; También puede prolongar la vida útil de las válvulas solenoides.
Calidad superior: toda la máquina utiliza componentes electrónicos con certificación CE de la UE, válvulas de solenoide alemanas y sensores GEMS; asegurando una confiabilidad y estabilidad extremadamente altas durante el funcionamiento a largo plazo. Ofrece alta eficiencia con múltiples estaciones de prueba por línea, bajos costos operativos y excelentes beneficios económicos.
Amplio rango de control de presión: el rango de control de presión para cada estación se puede configurar arbitrariamente entre 0,4 y 10 MPa.
Alta confiabilidad garantizada: todos los componentes eléctricos, mecánicos y de software están equipados con medidas de protección de seguridad, como protección contra fugas, cortocircuitos, electricidad estática, interferencias, filtraciones, cortes de energía y mal funcionamiento.
Conjunto Modular Integrado: Equipados con una unidad de microcontrolador y unidad de control de válvulas solenoides, funcionan de forma independiente; una falla en una línea de prueba no afectará el funcionamiento normal de otras líneas.
Funcionalidad integral: las características incluyen detección de fallas, monitoreo en tiempo real, mantenimiento de presión de fallas de energía, protección de apagado, recuperación automática al restablecerse la energía, impresión y almacenamiento de resultados de pruebas, etc. La interfaz de control principal ofrece opciones de idioma chino e inglés, lo que brinda capacidades de operación en varios idiomas.
Diseño muy fácil de usar. Presenta la opción de incremento de tiempo automático, así como un incremento de tiempo manual, que se puede usar para compensar el tiempo intermedio no válido y cambiar la presión de prueba a mitad de camino, cumpliendo con los requisitos de algunas pruebas de tuberías especiales.
El producto consta de tres partes: unidad de presión, tanque de agua y abrazaderas. Las especificaciones y modelos de cada pieza son seleccionados por el usuario, y también se aceptan personalizaciones especiales.
Sección de fuente de presión
La fuente de presión principal utiliza un cabezal de bomba importado, es autónoma y una fuente de presión se puede conectar a varias unidades principales;
El instrumento de control de presión tiene una respuesta rápida y un control de presión estable, utilizando un manómetro mecánico confiable;
Alta presión principal y gran caudal; Amplio rango de presión, con presión de almacenamiento ajustable de 4 a 12 MPa; Bajo nivel de ruido, seguro y estable;
El instrumento tiene protección contra fugas incorporada; Conexión flexible, bajo nivel de ruido.
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