|
Подробная информация о продукте:
|
| Наименование продукта: | машины для испытаний сжатия картонных материалов | Источник питания: | 220 В ± 10% В 50 Гц |
|---|---|---|---|
| Размеры: | Примерно 510 мм × 950 мм × 1310 мм (ширина × глубина × высота) | Власть: | Примерно 3,5 кВт |
| Хладагент: | R404a | Скорость ветра: | от 0.3 м/с до 0.5 м/с (регулируется) |
| Выделить: | Тест по поглощению влаги в текстиле,тест на производительность теплогенерации,машина для лабораторных испытаний с гарантией |
||
FZ/T 73036 73054 Тестер производительности тепловыделения на поглощение влаги в текстиле
Введение
Он используется для тестирования характеристик поглощения влаги и тепловыделения текстиля, а также может использоваться для других температурных испытаний.
Применимые стандарты
Требования таких стандартов, как GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015 и Приложение A.
Особенности продукта
1. Используйте высокоточные датчики температуры;
2. Четырехканальное обнаружение, поддерживающее одновременное тестирование трех образцов;
3. Создавайте кривые изменения температуры во время испытания и автоматически рассчитывайте результаты для составления отчета.
Состав системы управления
1. Измерение температуры: сопротивление платины Pt100;
2. Устройство управления: Программируемый контроллер температуры и влажности TEMI580. Он может отображать установленные параметры, время, нагревательный элемент и другое рабочее состояние, а также имеет функции автоматического тестирования и самонастройки параметров ПИД. Просто установив температуру, можно реализовать функцию автоматической работы холодильной машины. В системе управления используется интеллектуальная программная система управления, которая может автоматически комбинировать условия работы подсистем охлаждения, отопления и т. д., обеспечивая тем самым высокоточное управление во всем диапазоне температур и влажности и достигая цели энергосбережения и снижения потребления. Полное устройство обнаружения может автоматически выполнять подробное отображение неисправностей, подавать сигнал тревоги, например, когда в испытательной камере наблюдается неисправность, контроллер автоматически отображает статус неисправности.
3. Экран: установка температуры; Измеренная температура; Статус нагрева, время, температурная кривая и различные аварийные сигналы.
4. Настройка точности: температура: 0,1 ℃.
5. Емкость программы: 100 элементов, общее количество сегментов программы: 1000 сегментов, максимальная продолжительность одношаговой программы: 99 часов 59 минут; Программы могут быть зациклены и связаны между собой.
6. Режим работы: Постоянная работа, выполнение программы;
Устройство защиты безопасности
1. Студийная защита от перегрева;
2. Защита от короткого замыкания нагревателя;
3. Защита вентилятора от перегрузки;
4. Защита компрессора от избыточного давления;
5. Защита компрессора от перегрузки;
6. Защита от утечек;
7. Безопасное и надежное заземляющее устройство;
Техническая спецификация
|
Диапазон и точность измерения значения повышения температуры |
0–100 ℃, разрешение 0,01 ℃ |
|
Диапазон испытаний и точность среднего значения повышения температуры |
0–100 ℃, разрешение 0,01 ℃ |
|
Размеры студии |
350 мм × 300 мм × 400 мм (ширина × глубина × высота) |
|
Функции обнаружения и тестирования |
Использование четырехканального обнаружения, диапазон температур 0–100 ℃, разрешение 0,01 ℃; поддерживает одновременное тестирование трех образцов; генерирует кривую изменения температуры после завершения теста с автоматическим расчетом результатов и созданием отчетов |
|
Диапазон контроля температуры |
0–100 ℃, разрешение: 0,01 ℃ |
|
Колебания температуры |
≤ ±0,5℃ |
|
Контроль относительной влажности |
от 30% до 90% ± 3% |
|
Скорость ветра |
от 0,3 м/с до 0,5 м/с (регулируемая) |
|
Контроль времени тестирования |
от 0 минут: 1 секунда до 99 минут: 59 секунд; разрешение: 1 секунда; ошибка теста: ± 1 секунда |
|
Отверстие для резьбы кабеля |
Один сбоку от испытательной коробки, диаметром 50 мм. |
|
Смотровое окно из полого стекла |
Размеры примерно: 200 × 250 мм. |
|
Дверь |
Одна дверь; уплотнение двери двухслойными лентами из силиконовой резины |
|
Выход для слива конденсата |
Установлен на кузове-фургоне |
|
Внутреннее пространство испытательной камеры и материал корпуса коробки |
Внутренняя часть испытательной камеры: пластина из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1 мм; Корпус коробки: нержавеющая сталь толщиной 1 мм. |
|
Промежуточные элементы воздуховодов |
В промежуточном слое воздуховодов на одном конце студии установлены устройства обогрева/увлажнения, холодильные испарители, двигатели вентиляторов, лопасти вентиляторов и другие компоненты. |
|
Изоляционный материал |
Пенополиуретан толщиной 100мм; отличный изоляционный эффект, отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности испытательной камеры |
|
Система управления и защиты |
Непрерывное ПИД-регулирование; использует твердотельные реле SSR в качестве исполнительных механизмов нагрева (безопасно и надежно); с отдельной системой защиты от перегрева |
|
Компрессор |
Основным компонентом холодильной системы является полностью закрытый компрессор из Франции (Тайкан), образующий холодильную систему, отвечающую требованиям охлаждения рабочей камеры. Холодильная система состоит из холодильного цикла высокого давления и холодильного цикла низкого давления, причем соединительный контейнер является испарителем. Испаритель цикла низкого давления выполняет функцию конденсатора цикла высокого давления. |
|
Маслоотделитель |
Оснащен маслоотделителем «Aico» ALCO из Европы и Америки (чтобы обеспечить достаточное количество охлаждающего масла в компрессоре и избежать снижения производительности теплообменников). |
|
Холодильный испаритель |
Расположен в отсеке воздуховодов в одном конце испытательной камеры; вентилируется с помощью вентиляторного двигателя для быстрого теплообмена |
|
Меры регулирования энергетики |
При обеспечении основных технических показателей холодопроизводительность системы регулируется в зависимости от скорости охлаждения и температурного диапазона. Принимает дополнительные меры по регулированию энергопотребления, такие как регулирование температуры испарителя, регулирование энергопотребления и регулирование энергопотребления в обходе горячего воздуха, чтобы снизить энергопотребление оборудования при соблюдении основных технических показателей. |
|
Система воздуховодов |
Оснащен системой внутренней циркуляции воздуха для обеспечения высокой однородности. Нагреватели, холодильные испарители, лопасти вентилятора и другие устройства распределены в отсеке воздуховодов в одном конце камеры. Внутренний воздух циркулирует вентилятором: воздух в камере всасывается в воздуховод снизу, нагревается и охлаждается, а затем выдувается сверху воздуховода. Воздух, подвергшийся теплообмену с пробами, всасывается обратно в воздуховод для повторной циркуляции для достижения требуемой температуры. |
|
Хладагент |
Р404а |
|
Власть |
Примерно 3,5 кВт |
|
Размеры |
Примерно 510 мм × 950 мм × 1310 мм (ширина × глубина × высота) |
|
Источник питания |
220 В ± 10 % В, 50 Гц |
Контактное лицо: Ms. Kaitlyn Wang
Телефон: 19376687282
Факс: 86-769-83078748