ISO 1328 JIS 1702 Sprzęgło dwustronny zestaw testowy DIN 3983 Sprzęgło złożone urządzenie testowe Sprzęgło zestaw testowy

LONROY ISO 1328 JIS 1702 Dwustronny tester zazębienia przekładni DIN 3983 Kompozytowe urządzenie testujące przekładnię Maszyna do testowania odchylenia zazębienia przekładni

Przegląd produktu

1. Przekładnia badawcza wykonuje wszystkie pomiary błędów w jednym ustawieniu, w tym całkowite odchylenie promieniowe koła zębatego Fi″, całkowite odchylenie promieniowe fi″ pojedynczego zęba i bicie promieniowe Fr″ uzyskane z kompleksowego badania, odchylenie odległości środkowej, wspólna długość normalna i wartość M rozpiętości.

2. Wyniki pomiarów są wyraźnie wyświetlane w dużych, ciemnych kolorach; status jest oczywisty, a każdy błąd jest wyraźnie zaznaczony kolorem czerwonym (poza tolerancją), żółtym (do naprawy) i zielonym (akceptowalny).

3. Miejsca zadziorów można łatwo zidentyfikować w wynikach pomiarów. Wyniki są wyświetlane jednocześnie we współrzędnych prostokątnych i biegunowych. Miejsce zadziorów można szybko wybrać za pomocą myszki, a zadzior automatycznie obraca się w stronę pola widzenia operatora.

4. Dostępny jest pełny zestaw standardów oceny, w tym ISO-1328, JIS-1702, DIN-3983 i dowolne tolerancje; na życzenie użytkownika można dodać dodatkowe standardy.

5. Oprogramowanie Urządzenie posiada wszechstronne funkcje sterujące, umożliwiające ustawienie i podgląd stanu wszystkich funkcji ruchu, ułatwiając konserwację sprzętu i rozwiązywanie problemów. Funkcje ruchu obejmują pomiar kierunku obrotu,

status włączenia/rozłączenia, działanie podczas pomiaru przedmuchu powietrza oraz to, czy wyzwalać działanie pomiarowe, gdy obecny jest przedmiot obrabiany.

6. Szybkość pomiaru jest regulowana, ręcznie regulowana w zakresie od 2 do 20 sekund.

Główne funkcje pomiarowe

1. Odchylenie całkowite promieniowe: (Fi″, fi″)

2. Bicie promieniowe: (Fr″)

3. Odstęp: (M)

4. Odchylenie odległości od środka: (a)

5. Wspólna normalna długość: (tydzień)

6. Szybko zlokalizuj pozycję zadziorów

Funkcje instrumentu

1. Ogólna struktura

1) przyjmuje marmurową podstawę; marmur ma wysoką precyzję i dobrą stabilność.

2) W dolnym środku kolumny przedmiotu obrabianego zastosowano środek stożka Morse'a, zapewniający dobrą dokładność pozycjonowania i łatwą wymianę.

Kolumna przedmiotu obrabianego wykorzystuje stalową konstrukcję szyny prowadzącej, zapewniając wysoką precyzję, dobrą stabilność, regulowaną precyzję i wygodną konserwację.

3) Przyjęto strukturę podwójnego suwaka. Główny suwak oddziela zazębiające się koła zębate, minimalizując zmiany błędów pomiaru przez suwak mikroruchu.

4) W standardowym wale przekładni zastosowano konstrukcję z krótkim wałem, zapewniającą lepszą stabilność i znacznie mniej zmienne przemieszczenie w porównaniu z typem z długim wałem. Jest również lekki. Standardowy wał przekładni osadzony jest na suwaku mikroruchu, co zapewnia niską bezwładność i umożliwia dokładny pomiar nawet najmniejszych błędów.

5) Stosowana jest struktura linijki z pełną siatką. Część mikroruchowa łączy się z linijką kratową mikroruchową, zapewniając silne właściwości przeciwzakłóceniowe. Kalibracja odległości od środka nie jest konieczna; przed pomiarem wystarczający jest reset systemu.

6) Skrzynka elektryczna znajduje się z tyłu, izolując komponenty elektryczne od części mechanicznych przyrządu pomiarowego i zapobiegając uszkodzeniom spowodowanym wyciekami oleju.

7) Napięcie mikroruchu można regulować przy użyciu opatentowanej technologii.

8) Przyciski pomocnicze i pomocnicze elementy zaciskowe można łatwo zdemontować i wymienić.

2. Konfiguracja elektryczna

1) Prowadnica liniowa wykorzystuje precyzyjne szyny prowadzące TBI; w prowadnicy mikroruchu zastosowano prowadnice TBI typu V, które charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia statycznego i są wrażliwe na błędy.

2) Linijka kratowa wykorzystuje importowane linijki kratowe, skutecznie zapewniając dokładność instrumentu.

3) Koło skali wykorzystuje serwomotor, zapewniający zdolność napędową koła napędowego.

4) Karta kontrolna wykorzystuje Shenzhen Gaochuan, z tymi samymi standardami dokładności, co centra pomiaru biegów.

5) Różne komponenty elektryczne są zasilane przez niezależne zasilacze, aby zapobiec zakłóceniom wahań energii w obwodzie o tym samym poziomie.

6) Silnik suwaka wykorzystuje silnik ze śrubą kulową, który integruje silnik i śrubę kulową, dzięki czemu debugowanie i konserwacja są wygodne oraz zapobiegają zakleszczeniom.

3. Funkcje funkcjonalne

1) Pomiar można rozpocząć po włączeniu zasilania, pomiarze odległości od środka, wspólnej normalnej i odległości rozpiętości.

2) Wyniki pomiarów można łatwo przeglądać, sterując trójkolorową lampką kontrolną.

3) Oprogramowanie umożliwia ustawienie prędkości pomiaru oraz kontrolę cyklu pomiarowego (2-20 sekund).

4) Automatyczne rozłączanie i załączanie podczas pomiaru.

5) Kontrolowany nadmuch powietrza podczas pomiaru.

6) Regulowany kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.

7) Zabezpieczenie zabezpieczające przed zatrzymaniem pomiaru: nadmierny błąd, przycisk stop, stan na górze pośrodku, wyzwalacz limitu itp.

8) Szybkie pozycjonowanie błędnych zadziorów; Maksymalny błąd automatycznie obraca się do pozycji operatora.

Obsługa oprogramowania

1. Włącz zasilanie i poczekaj, aż oprogramowanie przyrządu pomiarowego dwubiegowego uruchomi się automatycznie.

2. Wprowadź podstawowe parametry (liczba zębów na przekładni produktu, liczba zębów na przekładni standardowej, moduł, kąt docisku, kąt pochylenia linii śrubowej, współczynnik przemieszczenia) lub odczytaj zapisane parametry.

3. Rozpoczyna się zazębianie kół zębatych; pomiar został zakończony.

Uwaga: Jeżeli wymagany jest pomiar odległości od środka, konieczne jest zresetowanie; w przeciwnym razie pomiar można przeprowadzić po włączeniu zasilania.

LONROY ISO 1328 JIS 1702 Dwustronny tester zazębienia przekładni DIN 3983 Kompozytowe urządzenie testujące przekładnię Maszyna do testowania odchylenia zazębienia przekładni

Specyfikacja techniczna