408L 1000L Komora badawcza środowiska Komora programowalna Temperatura i wilgotność

1. Pozycja

2. Model

Komora do testów stałej temperatury i wilgotności

408L,1000L

3. Funkcja

Symuluje produkty w komorze, gdzie warunki klimatyczne różnych temperatur i wilgotności, takie jak praca i przechowywanie w wysokich i niskich temperaturach, cykle temperatur, wysoka i niska temperatura oraz wysoka i niska wilgotność, kondensacja wilgoci itp., w celu sprawdzenia ich adaptacji i zmieniającej się wydajności.

Wymagane jest dostosowanie do międzynarodowych regulacji (IEC, JIS, GB, MIL...) w celu osiągnięcia spójności (w tym harmonogramu testów, warunków, metody) zgodnie z międzynarodowym standardem.

4. Próbkazastosowanie

Komora ma zastosowanie do:

testu kompatybilności dla przechowywania, transportu i zastosowania produktów elektrycznych, elektronicznych, komponentów jednostkowych, części i innych materiałów w wysokich lub niskich temperaturach.

Następujące próbki są zabronione do testowania i przechowywania:

- Substancje łatwopalne, wybuchowe i inne lotne;

- Substancje żrące;

- Bionty;

- Silne źródło emisji elektromagnetycznej.

5. Objętość, rozmiar i waga

5.1. Objętość

5.2. Rozmiar wewnętrzny

5.3. Rozmiar zewnętrzny

5.4. Waga

408L                               1000L

Szer.600 x Wys.850 x Gł.800mm      Szer.1000 x Wys.1000 x Gł.1000mm

Szer.900 x Wys.1810 x Gł.1800mm     Szer.1300 x Wys.2000 x Gł.2100mm  

400KG                           600KG

6. Wydajność

6.1. Warunki testu

Temperatura: +25℃, Wilgotność: ≤85%, brak próbek w komorze

6.2. Metoda testowania

GB/T 5170.2-1996 Komora do testów temperatury

GB/T5170.5-1996 Komora do testów temperatury i wilgotności (tylko temperatura i wilgotność)

6.3. Zakres temperatur

-40℃→+150℃ (można dostosować-70℃)

6.4. Wahania temperatury

±0.5℃

6.5. Rozkład dokładności temperatury

±2.0℃

6.6. Zakres wilgotności

20%～98%RH (temperatura przy 20℃-85℃)

6.7. Wahania wilgotności

±2.5%RH

6.8. Rozkład dokładności wilgotności

±3.0%.

6.9. Czas nagrzewania

-40℃ → +150℃ Nagrzewanie przez 2-4.0℃/min

6.10. Czas chłodzenia

+150℃→ -40℃ Chłodzenie przez 0.7-1.0℃/min (dostosuj 3℃/min)

6.11. Warunki obciążenia

Przestrzeń testowa nie jest większa niż 3/4 całkowitej przestrzeni, bez ogrzewania

6.12. Uchwyt na próbki

Szablon do wykrawania ze stali nierdzewnej

6.13. Zakres kontroli wilgotności względnej i temperatury (patrz rys.)

6.14. Spełnia normy techniczne

GB/T 2423.1-2001 Test A: Metoda testowania niskiej temperatury

GB/T 2423.2-2001 Test B: Metoda testowania wysokiej temperatury

GJB 150.3-1986 Test wysokiej temperatury

GJB 150.4-1986 Test niskiej temperatury

IEC68-2-1 Test A: Zimno

IEC68-2-2 Test B: Suche ciepło

GB11158 „Warunki techniczne dla komory do testów wysokotemperaturowych”

GB10586-1 „Warunki techniczne dla komory do testów wilgotności i ciepła”

GB/T 2423.2 „Podstawowe procedury testowania środowiskowego

dla produktów elektrycznych i elektronicznych B: Metoda testowania wysokiej temperatury”.

GB/T 2423.3 „Podstawowe procedury testowania środowiskowego

dla produktów elektrycznych i elektronicznych Ca: Metoda testowania stałej wilgotności i ciepła” itp.

7. Charakterystyka struktury.

7.1. Izolowana konstrukcja obudowy

Materiał zewnętrzny: SUS304 lub lakier do wypiekania lub powłoka na zewnątrz

Materiał wewnętrzny: SUS304

Materiał izolacyjny korpusu: pianka poliuretanowa sztywna ognioodporna

Materiał termoizolacyjny drzwi: pianka poliuretanowa sztywna ognioodporna

7.2. Kanał klimatyzacji

Wentylator odśrodkowy:

Grzejnik, parownik, wylot, czujnik temperatury

7.3. Standard komory testowej

Okno 330x450x40mm 3 warstwy próżniowe

Uchwyt przeciwwybuchowy

Zawias drzwi: SUS #304

Lampy w komorze: 11W

Port dostępu: φ50mm lub φ100mm 1 szt. lub więcej.

7.4. Drzwi

Pojedyncze drzwi, otwierane od lewej, uchwyt po prawej stronie; Z oknem podglądu: W300xH450mm,okno lampy/urządzenie termiczne zapobiegające kondensacji

7.5. Kontroler

Ekran sterowania, ustawienie ochrony przed przegrzaniem

7.6. pomieszczenie maszyn

Agregaty chłodnicze, wanny na wodę, wylot

7.7. szafa sterownicza do dystrybucji energii

Wentylator rozdzielnicy, wentylator

7.8. Grzejnik

System grzewczy: ogrzewanie cykliczne z żebrowego elektrycznego grzejnika ze stali nierdzewnej

7.9. Nawilżacz

System nawilżania piekarnika, system nawijania cyklicznego

7.10. Otwór na przewód zasilający i pozycja wylotu

znajdują się z tyłu komory

8. System chłodzenia(Binarny kaskadowy układ chłodniczy)

8.1. Sprężarka chłodnicza

Tecumseh (Francja)

8.3. Parownik

parownik z żebrami

8.4. Skraplacz

Skraplacz rurowy chłodzony powietrzem 

8.5 System rozprężania

System chłodzenia regulacji objętości (kapilarny)

8.6 Skraplacz wyparny

Płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej

8.7 Sterowanie chłodziarką

Działanie chłodziarki można regulować automatycznie przez system sterowania zgodnie z warunkami testu

zawór regulacyjny ciśnienia parowania

Pętla chłodzenia sprężarki

8.8 Medium zamrażające

 R404a (Ekologiczny, wskaźnik utraty ozonu na poziomie 0)

9  Kontroler

 Niezależne oprogramowanie R&D (Tajwan)

9.1 Regulator temperatury i wilgotności

Importowany 7,0-calowy ekran dotykowy LCD, programowalny temperatura i wilgotność; 100 grup programów i 1000 grup pamięci, każda przez 99 godzin 59 minut i może być ustawiona zgodnie z wymaganiami z grupami funkcji sterowania PID.

9.2 Specyfikacje kontrolera

Precyzja:Temp. ±0.1℃＋1digi, wilg.: ±1%RH＋1cyfra

Rozróżnialność: Temp.: ±0.01℃, wilg.:±0.1%RH

temperatura nachylenia; 0.1～9.9 regulowana.

Z funkcją ostrzegania i gotowości do ograniczenia w górę i w dół

9 grup parametrów sterowania PID i automatyczne obliczanie PID.

Sucha i wilgotna kulka z automatyczną korekcją.

9.3 Funkcja wyświetlania strony, objętość programu i funkcja sterowania

- Obsługa ekranu dotykowego, brak konieczności wprowadzania przez naciśnięcie klawisza;

- Temp. i wilg. Ustawienie (SV) z pokazaną rzeczywistą (PV) wartością.

- Wyświetlanie bieżącego numeru programu, fazy, pozostałego czasu i liczby cykli.

- Uruchom działanie czasu skumulowanego.

- Ustawiona wartość programu Temp. i wilg. pokazana jako krzywa;

- Co najmniej 5 faz temp. i wilg., czas można wprowadzić na jedynej stronie edycji programu.

- Język można przełączać między angielskim i chińskim;

- Wyświetlana strona błędów;

- Regulowane podświetlenie ekranu;

- Funkcję ochrony można ustawić według czasu, TIMER można wyłączyć ręcznie;

- Dostępne grupy programów: maks. 100 PATTEN.

- Dostępna objętość pamięci: 1000 SEGMENTÓW.

- Polecenie powtarzania wykonania: do 90 razy dla każdego polecenia.

- Program z dostępną edycją, anulowaniem i wstawianiem;

- Ustawienie czasu SEGMENTÓW: 0～90 godzin 59 minut;

- Urządzenie modułowe sterowane przez program;

- Pamięć odcięcia zasilania, z funkcją automatycznego uruchamiania i wykonywania programu po włączeniu;

- wykonywanie programu z wyświetlaniem diagramu krzywej;

- Z funkcją automatycznej regulacji zamrażania;

- Dostępna rezerwacja uruchamiania i wyłączania;

- Dane i czas regulowane;

- Dostępne blokowanie klawiszy i stron (LOCK).

10 Urządzenie zabezpieczające

a)  System chłodzenia

- sprężarka przegrzana

- sprężarka przepełniona

- sprężarka nadciśniona

- wentylator skraplacza przegrzany

- ochrona ciśnienia oleju sprężarki

b) Komora testowa

Regulowane przegrzanie

Limit temperatury kanału klimatyzacji

Silnik wiatrowy przegrzany

c) Inne

- ochrona sekwencji faz i otwartej fazy głównego zasilania

- ochrona przed wyciekiem

- ogrzewanie, nawilżanie i ochrona przed suchym spalaniem

- ochrona przed przeciążeniem i zwarciem

- ochrona przed odcięciem zasilania z powodu przegrzania

11 Inne wyposażone części

a) stycznik sterowania zasilaniem testowania próbek

Stycznik sterowania przekaźnikiem: w zakresie AC220V, 2A (stycznik zamknięty podczas normalnej pracy, gdy komora zatrzymuje się lub występuje usterka, stycznik otwarty).

b) wyłącznik upływowy głównego zasilania

AC220V, 50Hz＋Przewód uziemiający.

12 Akcesoria

a) Zasilanie

(Standard)

Pięciordzeniowy jednofazowy trójprzewodowy i 1 sztuka ochronnego przewodu uziemiającego (opcjonalnie)

b) Port dostępu

φ50mm, φ80mm, φ100mm, φ120mm dostępne zgodnie z wymaganiami i można je dostosować pod warunkiem, że nie wpływa to na działanie maszyny.

c) Interfejs USB (Standard)

Wszystkie krzywe historii i dane historii można pobrać z kontrolera jako Excel lub JPG zgodnie z datą.

d) System zdalnego sterowania (opcjonalnie)

13 Transport

Komora jako jednostka do transportu

a) Rozmiar dostawy

b) Waga

Maks. rozmiar (bez opakowania): patrz „rozmiar zewnętrzny”

Maks. waga dostawy (bez opakowania): patrz „Waga”

14 Wymagania dotyczące użytkowania

Zapewnione przez użytkowników zgodnie z poniższymi wymaganiami

14.1 Pozycja instalacji

- Z wyrównanym podłożem i dobrą wentylacją;

- Brak silnych wstrząsów w pobliżu komory;

- Brak silnego pola elektromagnetycznego w pobliżu komory

- Brak materiałów łatwopalnych, wybuchowych, żrących i pyłu

- Rozmiar otoczenia dla obsługi i konserwacji komory:

A: nie mniej niż 10 cm

B: nie mniej niż 60 cm

C: nie mniej niż 60 cm

D: typ 225: nie mniej niż 80 cm

typ 408: nie mniej niż 90 cm

typ 1000: nie mniej niż 120 cm

14.2 Warunek

Temperatura: 5℃～30℃

Wilgotność: ≤85%

Ciśnienie powietrza: 86kPa～106kPa

14.3 Woda z kranu: tylko do urządzeń do ogrzewania wilgotnego z maszyną do czystej wody

Przepływ wody ≥200 kg/h, ciśnienie: 0,1 MPa ~ 0,25 MPa.

Woda z kranu jest zgodna ze standardem wody pitnej GB 5749-1985; Uwaga: wyposażona w adapter męski DN15 maszyny do czystej wody

14.4 Warunek zasilania

Całkowita moc

Maks. prąd

Napięcie

- AC220V + Uziemienie ochronne

- Zakres wahań napięcia: AC(220±10%) V

- Zakres wahań częstotliwości: (50±0,5)Hz

- Rezystancja przewodu uziemiającego mniejsza niż 4Ω.

- Wymagane jest wyposażenie w wyłącznik powietrzny lub silnikowy o odpowiednich pojemnościach, który jest również używany tylko do komory

3,8 kW

16A

380V