| 유형: | 테스트 머신 | 정확도 등급: | 높은 정확도 |
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| 정확성: | ---- | 애플리케이션: | 자동 테스트, 실험실 테스트, 실험실 테스트 |
| 맞춤형 지원: | OEM, ODM, OBM | 힘: | --- |
| 보호 등급: | IP56 | 전압: | 220V |
| 보증: | 1년 | 고전압 케이블 길이: | 3.2 Ｍ |
| 치수(본체): | 길이 * 너비 * 높이 = 500mm * 483mm * 180mm | 빈도: | 18~25kHz |
| 전원공급장치: | AC220V, 50/60Hz, 3선, 10A | ||
| 강조하다: | 저온 플라즈마 청소 기계,대기 플라즈마 생성기 실험실,극저온 공기 플라즈마 청소기 |
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저온 대기 플라즈마 세척기 초저온 플라즈마 발생기 저온 공기 플라즈마 클리너
저온 대기 플라즈마 표면 처리 기술의 원리
저온 플라즈마 입자의 에너지는 일반적으로 수 전자볼트에서 수십 전자볼트 범위로, 이는 고분자 재료의 결합 에너지(수 전자볼트에서 수십 전자볼트)보다 커서 유기 고분자 화합물의 화학 결합을 완전히 끊고 새로운 결합을 형성할 수 있습니다. 하지만 고에너지 방사선보다 훨씬 낮아 재료 표면에만 영향을 미치고 기판의 성능에는 영향을 주지 않습니다. 저온 플라즈마의 비열역학적 평형 상태에서 전자는 높은 에너지를 가지며, 이는 재료 표면 분자의 화학 결합을 끊고 입자의 화학 반응성(열 플라즈마보다 높음)을 증가시킬 수 있습니다. 반면 중성 입자의 온도는 상온에 가깝습니다. 이러한 장점은 열에 민감한 고분자 재료의 표면 개질에 적합한 조건을 제공합니다. 저온 플라즈마 표면 처리를 통해 재료 표면에 다양한 물리화학적 변화가 일어나 에칭 및 거칠어짐, 또는 조밀한 가교층 형성, 또는 산소 함유 극성 그룹 도입이 이루어져 친수성, 접착성, 염색성, 생체 적합성 및 전기적 특성이 향상됩니다. 적절한 공정 조건 하에서 재료의 표면 형태는 상당한 변화를 겪으며, 다양한 산소 함유 그룹이 도입되어 표면이 비극성이며 접착이 어렵던 상태에서 어느 정도의 극성을 띠고 접착 및 친수성이 용이한 상태로 변환되어 접착, 코팅 및 인쇄에 유리합니다. 전극 양단에 고주파 교류 고전압을 인가하면 두 전극 사이의 공기에서 가스 글로우 방전이 일어나 플라즈마 영역을 형성합니다. 이동 중에 전자는 지속적으로 가스 분자와 충돌하여 다수의 새로운 전자를 생성합니다. 이 전자들이 양극에 도달하면 유전체 표면에 축적되어 표면 개질을 달성합니다.
대기 플라즈마 발생 원리
물질은 일반적으로 온도 변화에 따라 고체, 액체, 기체의 세 가지 상태로 존재합니다. 기체 물질에 에너지가 추가로 가해지면 기체 물질은 화학 반응을 일으켜 전자, 이온, 고에너지 입자의 혼합 상태를 형성합니다. 이 상태를 플라즈마 상태라고 합니다.
응용 분야
1. 광전자 및 전자 산업 응용
다양한 유리 표면 세척, 유리 표면 친수성 향상, 유리 코팅, 인쇄, 접착 및 스프레이 공정 최적화;
유연 및 비유연 인쇄 회로 기판 접점 세척, LED 형광등 "접점" 세척, 표면 디스펜싱의 견고성 향상;
전자 부품, PCB, IC 등 세척, 표면 세척 및 활성화로 접착력 향상;
LCD 단말기 접착 전 플라즈마 세척;
2. 자동차 산업 응용
자동차 EPDM 실링 스트립의 전처리, 플로킹 및 코팅, 프라이머 사용 대체;
자동차 램프 베이스, 홈, 브레이크 패드, 범퍼 등의 접착 및 스프레이 전 플라즈마 전처리;
펑크 방지 타이어에 실란트 도포 전 전처리;
신에너지 자동차용 리튬 배터리 전극 용접 및 봉지 전 표면 활성화 및 세척;
3. 플라스틱 산업 응용:
PP, PVC, PET, PC, PE, PTFE 등 다양한 플라스틱 재료의 스프레이, 인쇄, 전기 도금, 접착 및 플로킹 전처리.
다양한 플라스틱, 실리콘, 고무 및 금속 재료의 스프레이, 인쇄, 전기 도금 및 접착 전 표면 개질 및 표면 오염물 제거;
인쇄 및 도장 전 휴대폰, 컴퓨터, 장난감 등의 플라스틱 케이스 전처리로 표면 접착력 향상;
인쇄 전 플라스틱 화장품 병 전처리로 표면 접착력 향상 및 글자 벗겨짐 방지로 제품 품질 향상;
4. 포장 산업 응용:
라미네이팅 용지, 코팅 용지, 광택 용지, 금박 및 은박 카드보드, 알루미늄 코팅 용지, UV, OPP, PP, PET 등 다양한 컬러 박스 및 판지 상자 접착 강도 전문 향상;
분유 캔, 음료 캔 등의 용접 전 플라즈마 전처리;
5. 인쇄 및 코딩 산업 응용:
패드 인쇄, 스크린 인쇄 및 코딩 전 플라스틱, 금속, 유리 및 기타 복합 재료의 플라즈마 전처리로 잉크의 재료 표면 접착력 향상;
코딩 전 PE, PTFE 및 실리콘 고무 전선 및 케이블 전처리;
코딩 전 PVC, PET 및 ABS 스마트 카드 전처리;
가전 산업 응용:
일상 용품 및 가전 제품의 표면 코팅, 스프레이 및 접착 전 플라즈마 활성화로 표면 접착력 및 접착 강도 향상.
저온 대기 플라즈마 세척기 초저온 플라즈마 발생기 저온 공기 플라즈마 클리너
기술 사양
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장비 구성 |
플라즈마 본체 및 플라즈마 스프레이 건으로 구성 |
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치수 (본체) |
길이 × 너비 × 높이 = 500 mm × 483 mm × 180 mm |
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정격 전력 |
1000 W (조절 가능) |
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스프레이 건 유형 |
회전 스프레이 유형 |
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고전압 케이블 길이 |
3.2 m |
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플라즈마 세척 높이 |
5–20 mm |
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노즐 처리 폭 |
30–70 mm (선택 사항) |
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스프레이 건 치수 |
길이 × 너비 × 직경 = 312 mm × 90 mm × φ56 mm |
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연결성 |
현장 장비에 연결 가능 (디지털 제어) |
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전원 공급 장치 |
AC 220 V (±10 V) |
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주파수 |
18–25 kHz |
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플라즈마 동적 온도 |
50mm/s < 80℃, 100mm/s < 65℃, 200mm/s < 60℃ |
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가스원 압력 |
2.0 kg (외부 건조 가스원) |
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무게 |
18.2 kg |
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작동 온도 범위 |
-10 ℃ ~ +40 ℃ |
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상대 습도 |
20% < RH < 93% (결로 없음) |
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위험 경고 |
고전압 위험 |
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기타 주의 사항 |
가연성 가스, 부식성 가스, 폭발성 또는 반응성 분진 없음 |
담당자: Kaitlyn Wang
전화 번호: 19376687282
팩스: 86-769-83078748
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