Applicazione del prodotto
Il sistema di deposizione di film per dip-coating e estrazione LR-Z268 è utilizzato principalmente per la preparazione di materiali a film sottile tramite metodi in fase liquida come il processo sol-gel. Un substrato pulito e asciutto viene immerso in una soluzione e quindi, secondo parametri preimpostati, estratto lentamente a una velocità controllata. Ciò si traduce in un sottile strato di film aderente al substrato, noto come "film di gel umido". Man mano che il solvente evapora da questo film di gel umido, si solidifica sul substrato in un "film di gel secco". Ulteriore essiccazione e trattamento termico ad alta temperatura del film di gel secco producono il materiale desiderato a film sottile nano.
Parametri inclusi velocità di estrazione, altezza di estrazione, tempo di immersione, numero di cicli di rivestimento (per rivestimenti multistrato) e tempo di intervallo tra i rivestimenti sono tutti continuamente regolabili e controllati con precisione. Il sistema non impone requisiti speciali sui tipi di substrati: è possibile rivestire wafer piatti, blocchi o cilindri. Con un funzionamento stabile e una superficie del liquido priva di vibrazioni durante l'elaborazione, l'accuratezza e l'efficienza sperimentali sono significativamente migliorate.
Questa apparecchiatura è adatta per la deposizione di film su superfici solide come wafer di silicio, chip semiconduttori, vetro, ceramica e metalli, ed è ampiamente applicata nella ricerca scientifica e nella produzione industriale.
Caratteristiche del sistema di deposizione di film per dip-coating e estrazione
1. Azionato da servomotori, combinato con un meccanismo di sollevamento verticale originale importato dalla Germania e un sistema di controllo programmabile, garantendo alta precisione operativa e stabilità. L'alta precisione, la fluidità e l'assenza di vibrazioni durante il funzionamento del servomotore sono impareggiabili rispetto ai motori passo-passo.
2. Aggiornato con un'unità di sollevamento verticale originale importata dalla Germania realizzata con materiali funzionali speciali, che offre alta precisione, trasmissione priva di gioco, funzionamento fluido, resistenza alla corrosione, prestazioni a vita senza manutenzione e durata prolungata.
3. Progettato con una struttura a camera chiusa, dove sia la soluzione di rivestimento che i campioni sono posizionati all'interno di una camera sigillata per prevenire interferenze dall'ambiente esterno. I pannelli frontali e laterali trasparenti consentono un'osservazione chiara del processo di rivestimento.
4. Controllo automatico completo del programma con sei parametri regolabili: velocità di discesa, tempo di immersione, velocità di estrazione, dimensioni di rivestimento, numero di cicli di rivestimento e tempo di intervallo tra i cicli, tutti continuamente regolabili e controllati con precisione. Una volta impostato il programma di rivestimento, l'intero processo, dalla discesa all'immersione e all'estrazione, è completamente automatizzato.
5. Supporta sia il funzionamento completamente automatico che la modalità manuale per procedure di rivestimento flessibili.
6. Dotato di un'interfaccia touchscreen da 7 pollici che visualizza i parametri in tempo reale durante il funzionamento, consentendo un monitoraggio intuitivo del progresso del rivestimento.
7. Funziona in modo fluido sia ad alta che a bassa velocità, senza vibrazioni della superficie del liquido durante il lavoro, con conseguente formazione di film più uniforme.
8. La configurazione standard include tre fissaggi di bloccaggio per una tenuta sicura e stabile del substrato. Entrambi i lati delle ganasce del fissaggio sono rivestiti con cuscinetti in gomma per evitare danni ai substrati.
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