Μηχανή δοκιμής MFR MVR /Ελέγχων ηλεκτρονικού δείκτη ροής τήξης φόρτωσης

Μηχανή Δοκιμών MFR MVR / Ηλεκτρονικός Δοκιμαστής Δείκτη Ροής Τήξης

Περιγραφή:

Αυτό είναι για δοκιμαστή οργάνων ρυθμού ροής τήξης υψηλής ακρίβειας, που χρησιμοποιείται για τη δοκιμή όλων των ειδών πλαστικών, ρητίνης στην κατάσταση ιξώδους ροής μέσω μιας ορισμένης θερμοκρασίας και φορτίου, κάθε μονάδα 10 λεπτών και ρυθμός ροής τήξης μέσω της τυπικής θύρας τιμής MFR/MVR, είναι κατάλληλο για υψηλή θερμοκρασία πολυανθρακικού, αρωματικού σουλφόνης, φθοριούχων πλαστικών, νάιλον μηχανικών πλαστικών, μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε πολυαιθυλένιο (PE), πολυστυρένιο (PS), πολυπροπυλένιο (PP), ρητίνη ABS, πολυφορμαλδεΰδη (POM), ρητίνη πολυανθρακικού (PC) με χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης, όπως πλαστική δοκιμή, που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πλαστικών, πλαστικών προϊόντων, πετροχημική βιομηχανία και σχετικά κολέγια και πανεπιστήμια.

 Μηχανή Δοκιμών MFR MVR / Ηλεκτρονικός Δοκιμαστής Δείκτη Ροής Τήξης

Πρότυπο:

GB/T3682-2018,ISO1133-2011, ASTM D1238-13 

Χαρακτήρας προϊόντος:

Ø 1.More παράγραφοι (3) μέθοδος ελέγχου θερμοκρασίας, τρεις ομάδες αισθητήρα αντίστασης πλατίνας, τα τρία θερμαντικά μανίκια ξεχωριστός έλεγχος θερμοκρασίας, υψηλής ακρίβειας έξυπνος έλεγχος PID, ρυθμός ράμπας η ταχύτητα θέρμανσης είναι ρυθμιζόμενη

Ø 2.Resolution η θερμοκρασία ήταν 0,1 ℃, η διακύμανση της θερμοκρασίας όχι περισσότερο από 0,5 ℃ εντός 24 ωρών, η ανάλυση του αισθητήρα μετατόπισης είναι 0,001 mm.

Συσκευή προστασίας θερμοκρασίας και θερμοκρασίας

Ø 3.Hκαι αυτόματο υλικό κοπής, μπορεί να είναι αυθαίρετη ρύθμιση χρόνου εκκένωσης (0 ~ 999), χρόνοι εκκένωσης (0 ~ 999)

Ø 4.Test μπορεί να επιλέξει ποιοτικό πρότυπο ή μέθοδο όγκου, δύο μέθοδοι δοκιμής ή ταυτόχρονα και μπορεί να υπολογίσει την αναλογία ροής. Και οι δύο μέθοδοι ξεκινούν τη δοκιμή όταν η ράβδος του εμβόλου κινείται σε μια ορισμένη θέση.

Ø 5.Can μπορεί να ρυθμιστεί σε 240 δευτερόλεπτα (κανονισμοί GB3682) προθέρμανση υλικού δεύτερου αντίστροφου χρόνου, μετά το τέλος του αντίστροφου χρόνου, το farmar φορτώνεται αυτόματα, φορτώνεται σε διαστήματα έναρξης αυτόματης κοπής, μπορεί επίσης να ρυθμίσει τον αμερικανικό πρότυπο (ASTM) χρόνο προθέρμανσης κ.λπ.

Ø 6.Built-in πολλές συνθήκες δοκιμής δείκτη τήξης πλαστικού υλικού, βολικός πελάτης που χρησιμοποιείται για να ληφθεί ανά πάσα στιγμή, μειώστε την κουραστική εργασία και αποθηκεύστε τις τελευταίες συνθήκες και τα αποτελέσματα της δοκιμής

Η εσωτερική μηχανή μικροτυποποίησης είναι βολική για την εκτύπωση και τη δοκιμή δεδομένων

Ø 7.High ελεγκτής οθόνης αφής ακριβείας, οθόνη αφής 7 ιντσών, μπορεί να αποθηκεύσει και να εκτυπώσει συνθήκες και δεδομένα δοκιμής πρόσφατα, οι ρυθμίσεις μενού εκτύπωσης δοκιμής περιλαμβάνουν χρόνο δοκιμής (η προεπιλογή), το όνομα του υλικού, τις συνθήκες δοκιμής (θερμοκρασία, βάρος βάρους, διαστήματα εκκένωσης), δεδομένα αποτελεσμάτων δοκιμής.

Ø 8.Reserved διεπαφή RS232 ή διεπαφή USB για σύνδεση υπολογιστών, μπορεί μέσω της λειτουργίας οργάνου ελέγχου υπολογιστή και για αποθήκευση μετάδοσης δεδομένων δοκιμής στον υπολογιστή,

Ø 9.Can χειροκίνητα φορτίο βάρους ή με βηματικό κινητήρα οδηγεί την περιστροφή της βίδας σφαιρών για να επιτευχθεί ο σκοπός του αυτόματου ελέγχου στην κορυφή της αύξησης ή μείωσης του βάρους φορτίου

Μέθοδοι δοκιμής:Μέθοδοι MFR + MVR

Λειτουργία εμφάνισης:Έγχρωμη οθόνη αφής στα αγγλικά

 Μηχανή Δοκιμών MFR MVR / Ηλεκτρονικός Δοκιμαστής Δείκτη Ροής Τήξης

Προδιαγραφή

Λίστα αξεσουάρ

Τυπική δύναμη δοκιμής(8 επίπεδα)

1  επίπεδο:0.325 kg=(ράβδος εμβόλου+δίσκος βάρους+κάλυμμα θερμομόνωσης+βάρος Νο 1)

=3.187N

   2  επίπεδο:1.200 kg=(0.325+No2  0.875 βάρος)=11.77 N

   3  επίπεδο:2.160 kg=(0.325+No3  1.835 Βάρος)=21.18 N

   4  Επίπεδο:3.800 kg=(0.325+No4  3.475Βάρος)=37.26 N

   5  Επίπεδο:5.000 kg=(0.325+No.5  4.675Βάρος)=49.03 N

   6  Επίπεδο:10.000 kg=(0.325+No.5  4.675βάρος+No.6 5.000Βάρος)=98.07 N

   7  Επίπεδο:12.000 kg=(0.325+No.5  4.675βάρος+No.6 5.000+No.7 2.500βάρος)=122.58 N

   8  επίπεδο:21.600 kg=(0.325+No.2  0.875βάρος+No3. 1.835+No.4

 3.475+No.5 4.675+No.6 5.000+No.7 2.500+No.8 2.915βάρος)=211.82 N

Λίστα εξαρτημάτων