Avec le développement de la technologie industrielle nationale, de plus en plus d'industries ont commencé à mettre en œuvre la méthode d'essai d'impact à encoche Charpy V2#U2#U3#U5, à l'heure actuelle, telles que les récipients sous pression de chaudières, la métallurgie et la fabrication de machines, et d'autres industries ont généralement adopté l'essai d'impact à encoche Charpy V pour remplacer l'utilisation de décennies d'essai d'impact à encoche de type U Mei. Pour l'essai d'impact de l'encoche en V Charpy, en raison des exigences strictes de l'encoche en V de l'échantillon (la profondeur de l'encoche de l'échantillon est de 2 mm, l'angle de l'encoche de l'échantillon est de 45° et la pointe de l'encoche de l'échantillon doit être R0,25 mm ± 0,025 mm), la question clé dans l'ensemble du processus de test est de savoir si le traitement de l'encoche en V de l'échantillon est qualifié. Si la qualité du traitement de l'encoche de l'échantillon n'est pas qualifiée, les résultats du test ne sont pas crédibles, en particulier un petit changement dans la pointe de l'encoche R0,25 mm (sa zone de tolérance n'est que de 0,025 mm), provoquera un énorme saut dans les résultats du test, en particulier à la valeur critique du test, entraînera la chute du produit ou qualifiera deux résultats différents opposés. Afin de garantir la qualité de l'usinage des encoches Charpy V, l'inspection qualité de l'usinage des encoches est un moyen de contrôle qualité important, et l'inspection par grossissement par projection optique est la seule méthode pratique pour garantir la qualité de l'inspection.
L'instrument d'imagerie d'encoche d'échantillon d'impact LR-MIG-5 est un instrument optique spécial conçu et développé par nous en fonction des besoins réels des utilisateurs nationaux et des exigences de l'encoche d'échantillon d'impact dans GB/T229-2020 "Méthode d'essai d'impact d'encoche Charpy en métal", qui est dédiée à vérifier la qualité du traitement des encoches d'échantillon d'impact Charpy V et U. À l'aide d'un procédé d'imagerie optique, le profil d'encoche en forme de V ou en U de l'échantillon d'impact est amplifié et transformé en écran d'affichage d'ordinateur, et l'échantillon d'impact en V et l'échantillon standard d'encoche en forme de U sont programmés pour déterminer si le traitement d'entaille de l'échantillon d'impact testé est qualifié. Ses avantages sont une utilisation simple, une inspection et une comparaison intuitives et une efficacité élevée.
En bref, l'instrument d'imagerie est l'équipement spécial nécessaire pour le laboratoire physique et chimique de la majorité des départements de métallurgie, de chaudières sous pression, de fabrication de machines d'ingénierie automobile et navale et de recherche scientifique.
L'instrument peut également être utilisé pour le contour de pièces mécaniques, de fibres textiles, l'analyse de tranches biologiques, l'inspection de charges de travail et d'outils de coupe, la détection de composants d'instruments et de projections de dispositifs semi-conducteurs.
Cet imageur est une nouvelle technologie de mesure. Le contour du produit est réduit des dizaines de fois grâce à l'objectif du télécentre, puis transféré à la caméra CCD haute résolution de cinq millions de pixels pour le traitement numérique. Ensuite, le logiciel de cartographie et de mesure en arrière-plan doté d'une puissante puissance de calcul peut capturer rapidement le contour du produit selon des instructions préprogrammées. Enfin, la taille du produit est calculée en comparant avec l'échelle formée par les petits points de pixel de la caméra à pixels élevés, et la tolérance dimensionnelle est évaluée.
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