Met de ontwikkeling van de binnenlandse industriële technologie zijn steeds meer industrieën begonnen met het implementeren van de Charpy V2#U2#U3#U5 kerfslagproefmethode. Momenteel hebben industrieën zoals keteldrukapparatuur, metallurgie en machinebouw de Charpy V-kerfslagproef over het algemeen aangenomen om het gebruik van decennia van Mei U-type kerfslagproef te vervangen. Voor de Charpy V-kerfslagproef is, vanwege de strenge eisen van de sample V-kerf (de sample kerfdiepte is 2 mm, de sample kerfhoek is 45° en de sample kerfpunt moet R0,25 mm±0,025 mm zijn), de belangrijkste kwestie in het hele testproces of de sample V-kerfbewerking gekwalificeerd is. Als de sample kerfbewerkingskwaliteit niet gekwalificeerd is, dan zijn de resultaten van de test niet betrouwbaar, vooral de kleine verandering in de punt van de R0,25 mm kerf (de tolerantiezone is slechts 0,025 mm), zal een enorme steile sprong in de testresultaten veroorzaken, vooral bij de kritische waarde van de test, zal het productafval of gekwalificeerde twee tegengestelde verschillende uitkomsten veroorzaken. Om de kwaliteit van de Charpy V-kerfbewerking te waarborgen, is de kwaliteitsinspectie van de kerfbewerking een belangrijk kwaliteitscontrole middel, en de optische projectievergroting inspectie is de enige praktische methode om de kwaliteit van de inspectie te waarborgen.
LR-MIG-5 impact specimen kerf beeldvormingsinstrument is een speciaal optisch instrument dat door ons is ontworpen en ontwikkeld volgens de werkelijke behoeften van binnenlandse gebruikers en de eisen van impact specimen kerf in GB/T229-2020 "Metal Charpy Notch Impact Test Method", dat is gewijd aan het controleren van de kwaliteit van Charpy V- en U-impact specimen kerfbewerking. Door gebruik te maken van optische beeldvormingsmethode wordt het impact sample V- of U-vormige kerfprofiel vergroot en getransformeerd naar het computerscherm, en wordt het impact sample V- en U-vormige kerfstandaard sample geprogrammeerd om te bepalen of de kerfbewerking van het geteste impact sample gekwalificeerd is. De voordelen zijn eenvoudige bediening, intuïtieve inspectie en vergelijking en hoge efficiëntie.
Kortom, het beeldvormingsinstrument is de noodzakelijke speciale apparatuur voor het fysisch-chemisch laboratorium van de meerderheid van de metallurgie, keteldrukapparatuur, voertuig- en scheepsbouwmachines en wetenschappelijke onderzoeksafdelingen.
Het instrument kan ook worden gebruikt voor de contour van mechanische onderdelen, textielvezels, biologische plakjesanalyse, werklasten en snijgereedschapsinspectie, instrumentcomponenten en halfgeleiderapparaatprojectiedetectie.
Deze beeldbewerker is een nieuwe meettechnologie. De productcontour wordt tientallen keren verkleind door de telecenterlens en vervolgens overgebracht naar de vijf miljoen pixel high-resolution CCD-camera voor digitale verwerking. Vervolgens kan de achtergrondmapping- en meetsoftware met krachtige rekenkracht snel de productcontour vastleggen volgens voorgeprogrammeerde instructies. Ten slotte wordt de productgrootte berekend door te vergelijken met de schaal die wordt gevormd door de kleine pixelpunten van de camera met hoge pixels, en wordt de dimensionale tolerantie geëvalueerd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
