ASTM E1354 ISO 5660 ASTM E1354 ISO 5660 Cone Calorimeter เครื่องวิเคราะห์ BS 476 Cone Calorimetry เครื่องทดสอบ Differential DSC

ASTM E1354 ISO 5660 BS 476 เครื่องวิเคราะห์กรวยแคลอรี่ เครื่องทดสอบแคลอรี่กรวย

1.ภาพรวม

หลักการออกแบบของอุปกรณ์นี้ขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้ออกซิเจนที่คำนวณโดยความเข้มข้นของออกซิเจนในกระแสก๊าซของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้และอัตราการปล่อยความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ อัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุยังเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุอีกด้วย อุปกรณ์นี้สามารถวัดอัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุในกระบวนการเผาไหม้ได้แม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยรูปลักษณ์ที่สวยงาม และการทดสอบที่สะดวกและแม่นยำ จำเป็นสำหรับการทำนายอันตรายจากไฟไหม้และการบำบัดสารหน่วงไฟ อุปกรณ์นี้สามารถใช้เพื่อตรวจจับอัตราการสูญเสียมวล, O2, CO, CO2 และอัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุหน่วงไฟและสารหน่วงไฟทั้งหมด

2. ได้มาตรฐาน

สอดคล้องกับ GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 และมาตรฐานการทดสอบในประเทศและต่างประเทศอื่น ๆ ในปัจจุบัน BS 476 PT 15:,NFPA264.

3.ขอบเขตการใช้งาน

สามารถใช้กับวัสดุหน่วงไฟและสารหน่วงไฟทั้งหมดเพื่อผลิตควัน อัตราการสูญเสียมวล O2, CO, CO2 และอัตราการปล่อยความร้อน ฯลฯ เพื่อทดสอบสารหน่วงไฟและประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุภายใต้สภาวะที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และยังสามารถใช้เป็นข้อมูลการวิเคราะห์ความสัมพันธ์เพื่อนำเข้าแบบจำลองทางคณิตศาสตร์เพื่อทำนายพฤติกรรมการเผาไหม้ ใช้กันอย่างแพร่หลายในหน่วยตรวจสอบคุณภาพ สถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์เพื่อวิเคราะห์วัสดุและทดสอบคุณสมบัติการปล่อยความร้อนของวัสดุ

4.ทเขามีคุณสมบัติหลัก

4.1 การออกแบบตู้แบ่ง สามารถเคลื่อนย้ายตู้วิเคราะห์ได้ สามารถใช้สำหรับการทดสอบแคลอรีมิเตอร์แบบกรวย นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับระบบทดสอบอัตราการปล่อยความร้อนขนาดใหญ่
4.2 ตัวทดสอบแบบรวมและตู้วิเคราะห์ขนาด 19 นิ้ว ตัวทดสอบแบบรวมถูกฝังอยู่กับพีซีประสิทธิภาพสูงและแผง LCD ขนาด 19 นิ้วสำหรับกระบวนการควบคุมและทดสอบทั้งหมด เลือกตู้แบรนด์ Totem และนำการรวมกันของตู้และเฟสแยกมาใช้ เพื่อแก้ปัญหาการสั่นสะเทือนออนไลน์อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความแม่นยำในการทดสอบ

4.3 อินเทอร์เฟซการควบคุมคอมพิวเตอร์: การใช้ซอฟต์แวร์พัฒนามืออาชีพอุปกรณ์และเครื่องมือคุณภาพสูง (Labview) อินเทอร์เฟซมีความเข้มงวด ระบบอัตโนมัติในระดับสูง ขั้นตอนและการดำเนินการที่ยุ่งยากทั้งหมดได้รับการรวมเข้ากับคอมพิวเตอร์ ความเร็วปฏิกิริยาเร็วมาก การดำเนินการหลอก อินเทอร์เฟซแบบมนุษย์

4.4 ซอฟต์แวร์ปฏิบัติการ: สไตล์ Labview กลไกความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ ซอฟต์แวร์สามารถผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า
4.5 สามารถตั้งค่าโหมดการสอบเทียบเซ็นเซอร์ได้หลากหลาย รวมถึงเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์ เซ็นเซอร์ความแตกต่างของความดันขนาดเล็ก ระบบการวัดความหนาแน่นของควัน อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก การควบคุมการไหลของมวลของการสอบเทียบจุดเดียวหรือสองจุดเพื่อให้ได้ความเป็นเส้นตรงที่ดีที่สุด
การสอบเทียบพารามิเตอร์ 4.6C: ค่าเบี่ยงเบนของค่าสัมประสิทธิ์ C ของการสอบเทียบสองครั้งไม่เกิน 5% และอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรหลังจากการสอบเทียบ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลการวัดจริงและเชื่อถือได้

4.7 อินเทอร์เฟซการตรวจสอบสถานะซึ่งสามารถรับสถานะการทำงานของส่วนประกอบเซ็นเซอร์แต่ละส่วนของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว สามารถบันทึกค่าการทำงานของเซ็นเซอร์ต่างๆ รวมถึงเซ็นเซอร์ดิฟเฟอเรนเชียลไมโครเพรสเชอร์ อุณหภูมิปล่องไฟ เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนมอนอกไซด์ เทมเพลตรายงานอยู่ในรูปแบบ EXCELL และสามารถแสดงโหมดกราฟิกและตัวเลขได้

4.8 ระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์: สามารถรวบรวมและบันทึกปริมาณการใช้ออกซิเจนทั้งหมด, ความเข้มข้นของออกซิเจน, ความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์, อุณหภูมิ, อัตราการปล่อยความร้อน (HRR), การปล่อยความร้อนทั้งหมด (THR), ความร้อนที่มีประสิทธิภาพของการเผาไหม้ (EHC), เครื่องวัดอัตราการไหลทางปาก, เทอร์โมคัปเปิล, ค่าสัมประสิทธิ์ C, อัตราการไหลของก๊าซไอเสีย, เวลาในการจุดระเบิดตัวอย่าง (TTI), เวลาในการจุดระเบิด (อุณหภูมิ), เวลาในการสูญพันธุ์, ความร้อนจากการจุดติดไฟวิกฤต, อัตราเทอร์โมกราวิเมตริก, ความเกลียดชัง ผลลัพธ์ของข้อมูลการทดสอบ เช่น อัตราการปล่อย, อัตราการสร้างก๊าซพิษ, อัตราการสูญเสียมวล (MLR) สามารถบันทึกและพิมพ์ได้ มีฟังก์ชันอันทรงพลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถเปรียบเทียบได้กับหลายเส้นโค้ง และสามารถเปรียบเทียบความแตกต่างในลักษณะการเผาไหม้ของวัสดุได้โดยสังหรณ์ใจ

5.ตองค์ประกอบของแคลอรีมิเตอร์แบบกรวย

5.1 เครื่องวัดความร้อนแบบกรวยประกอบด้วยหกส่วน ได้แก่ ห้องเผาไหม้ แท่นโหลด เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน ระบบตรวจวัดควัน อุปกรณ์ระบายอากาศ และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง
5.2 ห้องเผาไหม้: ขนาด L1680mm×W700mm×H2410mm ซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนทรงกรวย เครื่องจุดไฟ วงจรควบคุม และกระจกหน้ารถ
5.3 เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน: สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเปอร์เซ็นต์ของออกซิเจนในท่อระบายอากาศตามเวลาระหว่างการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยำ จากนั้นจึงตรวจสอบการเผาไหม้และการปล่อยความร้อนของวัสดุโดยหลักการของความเข้มข้นของออกซิเจนทันทีและการใช้ออกซิเจน
5.4 ขั้นตอนการบรรทุก: สามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของตัวอย่างในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยำ ในระหว่างการเผาไหม้ ตัวอย่างจะถูกวางบนส่วนรองรับของแท่นรับน้ำหนัก

5.5 ระบบตรวจวัดควัน: ท่อระบายอากาศใกล้ห้องเผาไหม้ติดตั้งตัวปล่อยเลเซอร์ He-NE และอุปกรณ์ตรวจวัดลำแสงอิเล็กตรอนคู่ เพื่อให้สามารถกำหนดพื้นที่การสูญพันธุ์เฉพาะ (SEA) ของควันในท่อควันได้

5.6 ระบบระบายอากาศ: ระบบระบายอากาศหมายถึงอุปกรณ์ที่ระบายผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จากห้องเผาไหม้สู่ชั้นบรรยากาศหลังจากเผาตัวอย่างแล้ว
5.7 อุปกรณ์เสริม: อุปกรณ์เสริมประกอบด้วยโปรเซสเซอร์ไมโครคอมพิวเตอร์ เซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์วัดการไหลของความร้อน และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการกำจัด CO2 และ H2O (ก๊าซ)

                  กรวยรังสี

         ชั้นป้องกันรังสี

     อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก

ชั้นวางตำแหน่ง

                     ระบบระบายควัน

                                                   หัวเทียน

         การปรับเทียบหัวเผา

6.พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์