ASTM E1354 ISO 5660 ASTM E1354 ISO 5660 Cone Calorimeter Analyzer BS 476 Cone Calorimetry Tester Differential DSC

ASTM E1354 ISO 5660 BS 476 Penganalisis Kalorimeter Kerucut Penguji Kalorimetri Kerucut

1. Ikhtisar

Prinsip desain peralatan ini didasarkan pada konsumsi oksigen yang dihitung dengan konsentrasi oksigen dalam aliran gas hasil pembakaran dan laju pelepasan panas hasil pembakaran. Laju pelepasan panas material juga merupakan parameter terpenting dalam kinerja pembakaran material. Peralatan tersebut dapat mengukur laju pelepasan panas bahan dalam proses pembakaran dengan lebih akurat, dengan tampilan cantik serta pengujian yang nyaman dan akurat. Penting untuk memprediksi bahaya kebakaran dan perawatan penghambat apinya, perangkat ini dapat digunakan untuk mendeteksi laju kehilangan massa, O2, CO, CO2 dan laju pelepasan panas dari semua bahan tahan api dan api.

2. Memenuhi standar

Mematuhi GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 dan standar pengujian dalam dan luar negeri lainnya saat ini.BS 476 PT. 15:,NFPA 264.

3.Lingkup aplikasi

Dapat digunakan untuk semua bahan tahan api dan api untuk menghasilkan asap, laju kehilangan massa, O2, CO, CO2 dan laju pelepasan panas, dll., untuk menguji kinerja bahan tahan api dan pembakaran dalam berbagai kondisi yang telah ditentukan, dan juga dapat digunakan sebagai data analisis korelasi untuk mengimpor model matematika guna memprediksi perilaku pembakaran. Banyak digunakan di unit pemeriksaan kualitas, lembaga penelitian ilmiah untuk menganalisis bahan dan menguji sifat pelepasan panas bahan.

4.Tdia fitur utama

4.1 Desain kabinet terbagi, kabinet analisis dapat dipindahkan, dapat digunakan untuk uji kalorimeter kerucut, juga dapat dihubungkan ke sistem uji laju pelepasan panas yang besar.
4.2 Badan uji terintegrasi dan kabinet analisis 19 inci, badan uji terintegrasi tertanam dengan PC berkinerja tinggi dan panel LCD 19 inci untuk seluruh proses kontrol dan pengujian, kabinet merek Totem dipilih, dan kombinasi kabinet dan fase terpisah diadopsi untuk secara efektif memecahkan masalah getaran online dan memastikan akurasi pengujian.

4.3 Antarmuka kontrol komputer: Penggunaan peralatan dan instrumen bermutu tinggi perangkat lunak pengembangan profesional (Labview), antarmuka yang ketat, otomatisasi tingkat tinggi, semua prosedur dan operasi yang rumit telah diintegrasikan ke dalam komputer, kecepatan reaksi sangat cepat, operasi bodoh, antarmuka manusiawi.

4.4 Perangkat lunak pengoperasian: Gaya Labview, mekanisme keamanan sempurna, perangkat lunak dapat diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
4.5 Dapat mengatur berbagai mode kalibrasi sensor, termasuk penganalisis oksigen, penganalisis karbon dioksida, penganalisis karbon monoksida, sensor perbedaan tekanan mikro, sistem pengukuran kepadatan asap, alat penimbangan, kontrol aliran massa kalibrasi titik tunggal atau ganda untuk mendapatkan linearitas terbaik;
Kalibrasi parameter 4.6C: Penyimpangan koefisien C dari dua kalibrasi tidak lebih dari 5%, dan peralatan berjalan stabil setelah kalibrasi, memastikan hasil pengukuran yang nyata dan andal.

4.7 Antarmuka pemeriksaan status, yang dapat memperoleh status kerja setiap komponen sensor instrumen secara sekilas; Ini dapat merekam nilai kerja berbagai sensor, termasuk sensor diferensial tekanan mikro, suhu cerobong asap, penganalisis oksigen, penganalisis karbon dioksida, penganalisis karbon monoksida; Templat laporan dalam format EXCELL dan dapat menampilkan mode grafis dan numerik.

4.8 Sistem Operasi Perangkat Lunak: Dapat mengumpulkan dan mencatat konsumsi oksigen total, konsentrasi oksigen, konsentrasi karbon dioksida, suhu, laju pelepasan panas (HRR), pelepasan panas total (THR), panas pembakaran efektif (EHC), flowmeter lubang, termokopel, koefisien C, laju aliran gas buang, waktu pengapian sampel (TTI), waktu penyalaan (suhu), waktu pemadaman, panas penyalaan kritis, laju termogravimetri, keengganan Output dari data uji seperti laju pelepasan, laju pembangkitan gas beracun, laju kehilangan massa (MLR) dapat disimpan dan dicetak; Ia memiliki fungsi yang kuat, terutama dapat dibandingkan dengan berbagai kurva, dan secara intuitif dapat membandingkan perbedaan karakteristik pembakaran material.

5.Tkomposisi kalorimeter kerucut

5.1 Kalorimeter kerucut terdiri dari enam bagian: ruang bakar, platform beban, penganalisis oksigen, sistem pengukuran asap, perangkat ventilasi, dan peralatan bantu terkait.
5.2 Ruang pembakaran: ukurannya L1680mm×W700mm×H2410mm, yang terdiri dari pemanas berbentuk kerucut, penyala, sirkuit kontrol, dan kaca depan.
5.3 Penganalisis oksigen: Dapat secara akurat memeriksa perubahan persentase oksigen dalam pipa ventilasi seiring waktu selama pembakaran, dan kemudian menentukan pembakaran dan pelepasan panas material berdasarkan prinsip konsentrasi oksigen langsung dan konsumsi oksigen.
5.4 Tahap pemuatan: dapat secara akurat mencatat perubahan kualitas sampel selama proses pembakaran. Selama pembakaran, sampel ditempatkan pada penyangga platform beban.

5.5 Sistem pengukuran asap: Saluran ventilasi di dekat ruang bakar dilengkapi dengan pemancar laser He-NE dan alat pengukur berkas elektron ganda, sehingga area kepunahan spesifik (SEA) asap di saluran asap dapat ditentukan.

5.6 Sistem ventilasi: Sistem ventilasi mengacu pada perangkat yang mengeluarkan produk pembakaran dari ruang bakar ke atmosfer setelah sampel dibakar.
5.7 Peralatan bantu: Peralatan bantu berisi prosesor komputer mikro, server, perangkat pengukur aliran panas, dan perangkat terkait untuk menghilangkan CO2 dan H2O (gas).

                  Kerucut radiasi

         Lapisan pelindung radiasi

     Peralatan penimbangan

Rak posisi

                     Sistem pembuangan asap

                                                   Busi

         Mengkalibrasi pembakar

6.Parameter Produk