BGD 245 Pruebador inteligente de finura de molienda Pinturas automáticas completas Máquina de medición de finura de molienda Máquina de prueba de laboratorio

Probador inteligente de finura de molienda

Medir la finura de las pinturas mediante un medidor de molienda es un método tradicional y popular, pero es muy difícil obtener buenos resultados de prueba con alta repetibilidad y comparabilidad. La primera razón es la diferente potencia y velocidad que los diferentes operadores le dan al raspador cuando usan el raspador para aplicar la muestra en el canal del medidor. La segunda razón es que siempre hay algunos factores subjetivos para juzgar el número y la distribución de partículas, porque no es fácil dar un resultado de prueba en 5 segundos, especialmente para medidores con rango pequeño como 0-25μm.

BGD 245 Intelligent Fineness of Grind Tester es un instrumento inteligente desarrollado recientemente por Biuged. Este instrumento no solo puede extraer automáticamente la muestra con velocidad y potencia constantes, sino que también toma y guarda inmediatamente las imágenes de las partículas de la muestra en las ranuras. Y de acuerdo con las regulaciones de lectura de resultados de los estándares relevantes, puede identificar automáticamente el valor de finura de la muestra en 5 segundos y también mostrar el cuadro estadístico de distribución de partículas.

Características

1.Medición de finura rápida y completamente automática con excelente comodidad, alta eficiencia y buena repetibilidad y reproducibilidad.

2.Muestre directamente los resultados de las pruebas según ISO 1524.

3.Compatible con diferentes tipos de medidores de molienda, incluidos los de un solo canal (170 mm × 50 mm), de doble canal (175 mm × 65 mm), de canal ancho (175 mm × 65 mm) con diferentes rangos de medición de 0-25 um,0-50um,0-100um y 0-150um.

4.Basado en el marco del modelo de aprendizaje profundo, puede especificar claramente las características de las partículas e identificar hoyos, rayones, pequeñas burbujas y agregaciones de burbujas que podrían tomarse como partículas normales, y también muestra el número y tamaño de estos defectos.

5.La pantalla muestra el nombre de la muestra actual, el lote de muestra, el tiempo de prueba, los pasos actuales que se ejecutan durante la operación, la imagen original después del raspado, la imagen procesada por el algoritmo, la distribución de partículas y los resultados del juicio final de acuerdo con el Método A y el Método B.

6.Para garantizar la coherencia entre el ojo humano y el sistema de reconocimiento, el operador puede establecer arbitrariamente el rango de umbral para que el sistema reconozca el tamaño de las partículas. Si una partícula detectada es más pequeña que el umbral mínimo establecido, no se contará en las estadísticas. Si una partícula excede el umbral máximo y cumple con las características de la burbuja, el sistema la clasificará como una burbuja. El operador también puede elegir manualmente si desea incluir burbujas como partículas normales en las lecturas.

7.Para comparar cuidadosamente las partículas reales con aquellas incluidas o excluidas por el software, el operador puede ampliar la imagen original o algunas partes de la distribución de partículas.

8.El operador puede configurar el tiempo de lectura después de extraer la muestra, asegurando lograr resultados consistentes para cada prueba.

9.Para que los operadores puedan juzgar los resultados según ISO 1524, el sistema proporciona una banda con una altura de 3 mm. El operador puede arrastrar esta banda hacia arriba y hacia abajo, y la cantidad de partículas enmarcadas en su interior se mostrará en tiempo real.

10.La interfaz de operación muestra los parámetros de procesamiento de imágenes (configuración del umbral de partículas), configuración de velocidad, área de detección de ROI de ranura de placa fina, conteo del número de defectos y brinda una opción especial para que los usuarios seleccionen y eliminen algunas partículas mal juzgadas, marquen manualmente partículas no detectadas con el mouse y establezcan la altura de raspado de pintura del eje Z;

11.El sistema de control de movimiento de alta precisión, con un sistema de imágenes de alta precisión, garantiza una resolución de imagen perfecta y resultados confiables.

12.Descargue los resultados de las pruebas como documento PDF

13.Compatible con muestras a base de agua y muestras a base de disolvente.

BGD 245 Probador inteligente de finura de molienda Máquina de medición de finura de molienda de pinturas completamente automática