Probador de calorímetro de cono ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 equipado con analizador de oxígeno Siemens importado
1.Descripción general
El principio de diseño de este equipo se basa en el consumo de oxígeno calculado por la concentración de oxígeno en la corriente de gas de los productos de combustión y la tasa de liberación de calor de los productos de combustión. La tasa de liberación de calor de los materiales es también el parámetro más importante en el rendimiento de la combustión de los materiales. El equipo puede medir la tasa de liberación de calor de los materiales en el proceso de combustión con mayor precisión, con una apariencia hermosa y pruebas convenientes y precisas. Esencial para predecir los riesgos de incendio y su tratamiento retardante de llama, este dispositivo se puede utilizar para detectar la tasa de pérdida de masa, O2, CO, CO2 y la tasa de liberación de calor de todos los materiales retardantes de llama y fuego.
2. Cumplir con el estándar
Cumple con GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 y otros estándares de prueba nacionales y extranjeros vigentes. BS 476 PT. 15:,NFPA 264.
3.Ámbito de aplicación
Se puede utilizar con todos los materiales ignífugos y retardantes de llama para llevar a cabo la producción de humo, tasa de pérdida de masa, O2, CO, CO2 y tasa de liberación de calor, etc., para probar el rendimiento retardante de llama y de combustión de materiales en diversas condiciones preestablecidas, y también se puede utilizar como datos de análisis de correlación para importar modelos matemáticos para predecir el comportamiento de combustión. Ampliamente utilizado en unidades de inspección de calidad e instituciones de investigación científica para analizar materiales y probar las propiedades de liberación de calor de los materiales.
4.tlas características principales
4.1 Diseño de gabinete dividido, el gabinete de análisis se puede mover, se puede usar para pruebas de calorímetro de cono y también se puede conectar a un sistema de prueba de tasa de liberación de calor grande.
4.2 Cuerpo de prueba integrado y gabinete de análisis de 19 pulgadas, el cuerpo de prueba integrado está integrado con una PC de alto rendimiento y un panel LCD de 19 pulgadas para todo el proceso de control y prueba, se selecciona el gabinete de la marca Totem y se adopta la combinación de gabinete y fase separada para resolver de manera efectiva el problema de vibración en línea y garantizar la precisión de la prueba.
4.3 Interfaz de control por computadora: uso de software de desarrollo profesional de equipos e instrumentos de alta calidad (Labview), la interfaz es rigurosa, alto grado de automatización, todos los procedimientos y operaciones engorrosos se han integrado en la computadora, la velocidad de reacción es muy rápida, operación tonta, interfaz humanizada.
4.4 Software operativo: interfaz operativa Windows XP, estilo Labview, mecanismo de seguridad perfecto, el software se puede producir de acuerdo con los requisitos del cliente.
4.5 Puede configurar varios modos de calibración de sensores, incluido el analizador de oxígeno, el analizador de dióxido de carbono, el analizador de monóxido de carbono, el sensor de micro diferencia de presión, el sistema de medición de densidad de humo, el dispositivo de pesaje, el control de flujo másico de calibración de punto simple o doble para obtener la mejor linealidad;
Calibración de parámetros 4.6C: La desviación del coeficiente C de dos calibraciones no es superior al 5% y el equipo funciona de manera estable después de la calibración, lo que garantiza resultados de medición reales y confiables.
4.7 Interfaz de verificación de estado, que puede obtener el estado de funcionamiento de cada componente del sensor del instrumento de un vistazo; Puede registrar el valor de funcionamiento de varios sensores, incluido el sensor diferencial de micropresión, la temperatura de la chimenea, el analizador de oxígeno, el analizador de dióxido de carbono y el analizador de monóxido de carbono; La plantilla de informe está en formato EXCELL y puede mostrar modos gráficos y numéricos.
4.8 Sistema operativo de software: Puede recopilar y registrar el consumo total de oxígeno, la concentración de oxígeno, la concentración de dióxido de carbono, la temperatura, la tasa de liberación de calor (HRR), la liberación de calor total (THR), el calor efectivo de combustión (EHC), el medidor de flujo de orificio, el termopar, el coeficiente C, la tasa de flujo de gases de combustión, el tiempo de ignición de la muestra (TTI), el tiempo de ignición (temperatura), el tiempo de extinción, el calor de ignición crítico, la tasa termogravimétrica, la aversión La salida de datos de prueba como la tasa de liberación, la tasa de generación de gases tóxicos, la tasa de pérdida de masa (MLR) se puede guardar e imprimir; Tiene funciones poderosas, especialmente se puede comparar con múltiples curvas y puede comparar intuitivamente la diferencia en las características de combustión de los materiales.
5.tLa composición del calorímetro de cono.
5.1 El calorímetro de cono se compone de seis partes: cámara de combustión, plataforma de carga, analizador de oxígeno, sistema de medición de humo, dispositivo de ventilación y equipo auxiliar relacionado.
5.2 Cámara de combustión: el tamaño es L1680mm×W700mm×H2410mm, que se compone de calentador cónico, encendedor, circuito de control y parabrisas.
5.3 Analizador de oxígeno: puede verificar con precisión el cambio del porcentaje de oxígeno en la tubería de ventilación con el tiempo durante la combustión y luego determinar la combustión y la liberación de calor del material mediante el principio de concentración y consumo de oxígeno inmediatos.
5.4 Etapa de carga: puede registrar con precisión el cambio de calidad de la muestra durante el proceso de combustión. Durante la combustión, la muestra se coloca sobre el soporte de la plataforma de carga.
5.5 Sistema de medición de humos: El conducto de ventilación cercano a la cámara de combustión está equipado con un emisor láser He-NE y un dispositivo de medición de doble haz de electrones, de modo que se pueda determinar el área de extinción específica (SEA) del humo en el conducto de humos.
5.6 Sistema de ventilación: El sistema de ventilación se refiere al dispositivo que expulsa los productos de la combustión de la cámara de combustión a la atmósfera después de quemar la muestra.
5.7 Equipo auxiliar: El equipo auxiliar contiene un procesador de microcomputadora, un servidor, un dispositivo medidor de flujo de calor y un dispositivo correspondiente para eliminar CO2 y H2O (gas).
Cono de radiación
Capa de protección contra la radiación
Equipo de pesaje
Bastidor de posicionamiento
Sistema de escape de humos
Bujía
Calibrar el quemador
6.Parámetro del producto
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Medición de oxígeno
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Se utiliza el analizador paramagnético de oxígeno y gas Siemens, toda la máquina es importada. Puede verificar con precisión el cambio del contenido porcentual de oxígeno en la tubería de ventilación con el tiempo durante la combustión y luego determinar la liberación de calor de combustión del material a partir de la concentración inmediata de oxígeno y el consumo de oxígeno.
Rango de concentración: 0 ~ 25%
Precisión de medición: <0,02%
Tiempo de respuesta: T90≤3.5S
Salida de señal: 4-20 mA; RS485
Linealidad <±0,1%Oxígeno; La respuesta es lineal.
Deriva cero: la deriva no será superior a 50 x 10 en 30 minutos.
El tiempo de procesamiento de señal interna es inferior a 1 s.
Resolución 100×10
Temperatura ambiente 0-45 °C
Humedad relativa <90% (sin condensación)
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Analizador de CO2
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Medición continua con analizador de infrarrojos no dispersivo NDIR
Rango de medición: 0 ~ 10%
Precisión de medición: ±0,1%
Tiempo de respuesta: < 3,5 s
Repetibilidad: < ±1%
Turno cero: ≤2%/semana
Deriva de rango: ≤2%/semana
Desviación lineal: < ±1%
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Analizador de CO
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Medición continua con analizador de infrarrojos no dispersivo
Rango de medición: 0 ~ 1%
Precisión de medición: ±0,1%
Tiempo de respuesta: < 3,5 s
Repetibilidad: < ±1%
Turno cero: ≤2%/semana
Deriva de rango: ≤2%/semana
Desviación lineal: < ±1%
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Análisis de densidad de humo.
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(sistema láser importado para medir la densidad del humo): consta de fotodiodo, láser He-Ne de 0,5 mW, detector de patrón principal y detector de patrón auxiliar.
Medidor óptico de densidad de humo: compuesto por fuente de luz, lente, elemento fotoeléctrico, etc., debido a la acumulación de polvo de humo durante el proceso de medición, la transmitancia de luz no debe reducirse en más del 5%
Fuente de luz: lámpara halógena, temperatura de color 2900±100K, fuente de alimentación regulada por CC, precisión de alimentación de la fuente de luz ±0,2%. Voltaje de la lámpara halógena 6V, potencia 10w
Lente: Lente convexa con un diámetro de 50 mm y una distancia focal de 60 mm, de modo que el haz paralelo que pasa a través del tubo de escape de humos tiene un diámetro de 30 mm.
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