Cómo realizar una prueba de resistencia al corte según la norma ISO 4587
La norma ISO 4587 es un estándar de prueba ampliamente adoptado que se utiliza para medir la resistencia al corte de la adhesión entre componentes rígidos. Esta guía está diseñada para presentarle los elementos básicos de una prueba de corte adhesivo ISO 4587, incluyendo la definición, el principio, el procedimiento de prueba, etc.
1. ¿Qué es la norma ISO 4587?
La norma ISO 4587 es una norma internacional que especifica el método para determinar la resistencia a la tracción por solapamiento de ensamblajes unidos rígido-a-rígido utilizando una probeta estándar bajo condiciones especificadas de preparación y prueba. Esta prueba se utiliza para determinar la resistencia del componente cuando entra en contacto con otro objeto o superficie. También ayuda a predecir la ubicación de cualquier punto débil en el componente y los posibles riesgos de fallo.
2. ¿Cuál es el principio de esta prueba?
La resistencia a la tracción por solapamiento adhesivo se determina al someter a tensión una unión de solapamiento simple entre adherentes rígidos en corte mediante la aplicación de una fuerza de tracción paralela al área de unión y al eje principal de la probeta.
3. Cómo realizar esta prueba
3.1Requisitos del equipo de prueba
El equipo de prueba necesita cumplir con los siguientes requisitos:Máquina de ensayo de tracción 1. La rotura de la probeta se sitúa entre el 10 % y el 80 % de la capacidad a escala completa.2. La máquina debe ser capaz de mantener una velocidad de carga de 8,3 MPa/min a 9,7 MPa/min.
Mordazas
1. La construcción de las mordazas y los accesorios debe asegurar que se puedan alinear con la muestra inmediatamente cuando se aplica una carga, lo que hace que la dirección de la fuerza aplicada sea consistente.2. Evite el uso de mordazas que funcionen atornillando a través de los adherentes, ya que tales fijaciones pueden causar una concentración de tensión indeseable.
3.2Procedimiento de prueba② Opere la máquina a una velocidad de prueba constante para que la unión promedio se rompa en un período de 65 s ± 20 s.③ Si se utiliza una máquina que trabaja a una velocidad de carga constante, aplique la carga de corte a una velocidad de 8,3 MPa a 9,8 MPa por minuto.⑤ Registre el tipo de fallo de acuerdo con la norma ISO 10365.
3.3Preparación de las probetasTamaño y forma:
La muestra de prueba estándar se muestra en la Figura 1, con la longitud de solapamiento de 12,5 mm ± 0,25 mm.Los tratamientos de superficie deben realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante o la norma adecuada (EN 13887).
El grosor recomendado de la capa adhesiva es de 0,2 mm. Se puede controlar utilizando líneas de calibración o microesferas de vidrio.Los tratamientos de superficie deben realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante o la norma adecuada (EN 13887).3.4 Expresión de los resultados
Exprese los resultados de las pruebas como la media aritmética de la fuerza de rotura, en newtons, o la tensión de rotura, en megapascales, de las probetas válidas.Calcular la resistencia al corte: fuerza de rotura (N) ÷ área de corte (mm²)
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