?

Введение продукта
Этот автоматический коатер для нанесения пленки был тщательно разработан компанией LONROY. Он предназначен для подготовки крупномасштабных покрытий, включающих такие материалы, как покрытия, клеи, термоплавкие клеи, проводящие материалы и наноматериалы (включая гидрогели, жидкие металлы, материалы для умной упаковки, оптоэлектронные материалы, фоторезисты, функциональные покрытия и микроэлектронику/полупроводниковую упаковку). Он также поддерживает изготовление таких устройств, как мембранно-электродные блоки для водородных топливных элементов (МЭБ), МЭБ для электролиза воды, литиевые батареи, различные активные катализаторы, гетеропереходные солнечные элементы, тонкопленочные солнечные элементы, перовскитные солнечные элементы, органические солнечные элементы, гибкие OLED-носимые устройства, органические полевые транзисторы (OFET), проводящие полимеры, нанопроволоки и нанотрубки, 2D-материалы, OLED и PeLED, перовскитные фотовольтаические элементы, электролиты и электроды литий-ионных батарей, сенсибилизированные красителем солнечные элементы и электронная кожа.
Ручное нанесение покрытия часто приводит к несоответствиям, особенно из-за различий между разными операторами, поскольку качество пленки значительно зависит от таких факторов, как скорость нанесения покрытия и давление, прикладываемое к аппликатору. Эти несоответствия затрудняют сравнение результатов испытаний между образцами. Этот тестер покрытия автоматизирует процесс, предлагая регулируемые скорости нанесения покрытия и количественно определяемое, регулируемое давление нанесения покрытия, тем самым фундаментально преодолевая недостатки ручного нанесения покрытия. Он производит влажные пленки с отличной повторяемостью и точной толщиной, обеспечивая стабильные образцы покрытия для измерения и исследования различных свойств покрытия.

Регулируемый ракель
2.1 Толщина: 5–10 000 мкм (другие толщины доступны по запросу)
2.2 Материал лезвия: инструментальная сталь
2.3 Кронштейн для крепления лезвия: многофункциональный кронштейн 2-в-1
2.4 Метод перемещения лезвия: прямое нажатие
2.5 Метод отображения: цифровой дисплей
2.6 Точность отображения регулировки: 0,001 мм
2.7 Прямолинейность лезвия: ±0,0025 мм (в пределах длины 300 мм)
2.8 Соединение лезвия с основанием: съемная конструкция

Проволочный стержень
3.1 Эффективная длина нанесения покрытия: общая длина 400 мм, эффективная длина 310 мм (другие спецификации настраиваются)
3.2 Материал: нержавеющая сталь
3.3 Точность: ≤0,3 мкм (300 мм)
3.4 Конструкция: японская OSP (интегрированный экструдированный тип); американская RDS (проволочный тип)
3.5 Бренды: отечественные, японские OSP, американские RDS
3.6 Диапазон толщины нанесения покрытия: 4–200 мкм; 0–850 мкм (специальные гладкие стержни могут достигать<1 µm)
3. Дополнительные методы удержания образца
3.1 Вакуумное всасывание
3.1.1 Применение: Фиксация подложек, которые не лежат ровно самостоятельно, и жестких материалов для легкой загрузки/выгрузки (например, медная фольга, алюминиевая фольга, пластиковые листы, стекло)
3.1.2 Материал: Анодированный алюминиевый сплав
3.1.3 Апертура вакуумного всасывания: 0,8 мм / 1,0 мм
3.1.4 Вакуумный насос: Внешний вакуумный насос с водяным охлаждением
3.1.5 Источник питания: 150–220 В, 50 Гц, 380 Вт

Нагрев опорной плиты
4.1 Применение: Предназначен для поддержания температуры покрывающих материалов, требующих нагрева для текучести, обеспечивая текучесть в процессе нанесения покрытия; также способен сушить нанесенные образцы.
4.2 Тип нагревательной плиты: Интегрированная нагревательная плита
4.3 Мощность нагрева: 2500 Вт
4.4 Диапазон температур: от окружающей среды до 200°C (регулируемый)
4.5 Равномерность температуры: ±2,5°C
4.6 Плоскостность платформы: ±2,5 мкм (в пределах эффективной ширины 300 мм и длины 400 мм при температурах до 200°C)
4.7 Источник питания: 220 В/50 Гц

Особенности продукта
1. Система быстросменной опорной плиты: Поддерживает несколько опорных плит на единицу, позволяя быстро менять их местами.
2. Кнопки быстрого доступа: Легко управляются даже в перчатках.
3. Модульная сборка: Обеспечивает различные комбинации платформ и методов нанесения покрытия.