Для оборудования на месте должен быть сконфигурирован отдельный независимый воздушный переключатель или переключатель питания с соответствующей емкостью.
Спецификации производительности
Положение
Подробная информация
Окружающие условия эксплуатации
1.Температура окружающей среды: 5~30°C, относительная влажность ≤85% R.H.
2.Установка на плоской и свободной от вибраций земле.
3.Держите подальше от источников тепла, легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов.
4Избегайте прямых солнечных лучей, обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении.5. устанавливать в чистых местах; не устанавливать в пыльных местах или вблизи выхлопных выходов.
Диапазон температуры и влажности
Температура испытательной камеры: RT ~ 50°C
Температура ствола под давлением: RT ~ 63°C
Относительная влажность: ≥85% R.H.
Скорость нагрева
Испытательная камера: RT → 50°C ≤ 60 мин.
Давление в бочке: RT → 63°C ≤ 60 мин
Основные технические параметры
Разрешение температуры: 0,1°C
Отклонение температуры: ±2°C
Однородность температуры: ±2°C
Температурные колебания: ±1°C
Объем распыления: 1,0 ~2.0 ml/80cm2/h (среднее значение за период сбора не менее 16 часов)
Давление распыления: 1,00±0,01 kgf/cm2
Оригинальное рН раствора: Нейтральное 6,0 ~7.0;
Кислотность 3,0 ~3.1
РН раствора для распыливания: нейтральный 6,5 ~7.2;
Кислотность 3,1 ~3.3
Диапазон таймера: 1 секунда ~ 9999 часов, свободно регулируемый
Примечание к значению pH
Утрата CO2 в растворе для распыливания может вызвать изменение pH. Способы смягчения: нагреть раствор выше 35°C перед загрузкой или приготовить раствор свежей кипяченой водой для уменьшения содержания CO2.Для испытаний кислотным или медным ускорением с применением соляного спрея, подготовить pH базового раствора до 2,8 ~ 3,0 и проверить качество раствора/растворенного вещества для поддержания стабильного pH.
2.ASTM B117-2009 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыливания соли (тумана)
3.JIS H8502 Метод испытания соляным спреем
4.GB/T10125-2012 / ISO 9227-2006 Испытания коррозии в искусственной атмосфере - Испытания соляным спреем
5.GB/T5170.8-2008 Оборудование для экологических испытаний электронных продуктов - Методы проверки оборудования для испытаний соляного тумана
6.GB/T5170.11-2008 Оборудование для экологических испытаний электронных продуктов - Методы проверки оборудования для испытаний коррозионных газов
7.ISO 9227 Испытания коррозии в искусственной атмосфере - Испытания соляными спреями
8. GB/T10587-2006 Спецификация для камер испытания соляной туманности
JIS H8502 ISO 9227 Испытатель коррозионного повреждения соляной туманой IEC 60068 ASTM B11 Машина для испытания ржавчины поверхности душного раствора
Структурные особенности
1).Структура камеры
Главная камера: 8 мм толщины импортный лист ПВХ (Formosa Plastics, Тайвань), максимальная устойчивая температура 85°C
Окно с уплотнительной крышкой: импортированный ПВХ 8 мм + акриловое окно
Скрытая бутылка для пополнения реагента с обнаружением уровня воды, легкая в очистке и устойчивая к разрыву
SUS304 ствол высокого давления из нержавеющей стали с хорошей теплоизоляцией
Стойка для образцов: регулируемая плоская стойка для индексации, многоугольная экспозиция для равномерного заглушения и большая емкость образцов
Пневматическое уплотнительное покрытие + водозащищенная конструкция для предотвращения утечки коррозионного газа
Интегрированный шкаф управления слева-справа и испытательная камера, легкая эксплуатация;конструкция водо-электрического разделения для защиты электрических компонентов
1000-угольная наклонная крышка для предотвращения капель конденсата на пробы
2).Контрольная панель
Индикаторные огни: нехватка воды, перегрев, конец цикла, опрыскивание, обезмазка
Контроллеры: контролер температуры испытательной камеры, контролер температуры ствола давления, таймер, счетчик общего времени работы, датчик давления
Выключатели: основное питание, работа, время, распыляние, дефог
3).Электрический шкаф управления
Соленоидные клапаны: заполнение воды, распыление, обезвоживание; распределительная доска
Защита от перегрева, бочка насыщения воздухом, клапан регулирования распыления
4).Система отопления
Режим нагрева паром, нагревательные трубы из титанового сплава, регулирование температуры PID для стабильной температуры
5).Система водоснабжения
Водоснабжение испытательной камеры и ствол под давлением: двойное ручное / автоматическое пополнение воды; может подключаться к водопроводной воде (установите фильтр, если водопроводная вода содержит примеси или кислотные/щелочные вещества)
Поставка рассоляного солярия: скрытый большой резервуар, ручное пополнение
6).Система дренажа
Ручный отводный клапан для сброса сточных вод
7).Система распыления
Принцип атомизации Бернулли для равномерного соляного тумана,
ПревентАнтикристаллическая закупорка
Специальные стеклянные насадки;
настенные регулируемые распылительные коробки для равномерного распределения тумана без занятия испытательного пространства
Режим непрерывного распыления
8) и т.д.).Система подачи воздуха
Двухступенчатое регулирование давления: первичный сжатый воздух регулируется до 2 кг/см2 и нагревается в насытительной бочке; вторичный регулируется до 1 кг/см2 для формального распыления
9).Система выхлопных газов и размывания
Автоматическое устройство выхлопного газа с балансированным давлением (подключение внешней выхлопной трубы)
Ручная кнопка дефога для быстрого очищения тумана перед открытием крышки камеры
Выхлопная труба должна простираться наружу, избегать коррозионной среды и ослабленных изгибов, которые вызывают блокировку конденсата
10).Прием и калибровка третьей стороныn
Критерии принятия:указанные в формальном техническом соглашении
Место приема:проверка на месте в помещениях покупателя
Проверка третьей стороной (уполномоченный национальный институт по проверке оборудования для испытаний окружающей среды): покупатель несет расходы на проверку третьей стороной до поставки;расходы на повторную инспекцию в случае первоначального несоблюдения несет поставщик;
Покупатель может самостоятельно заказать официальную калибровку третьей стороной
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
