BGD 246 ISO 1524 Интеллектуальное оборудование для испытаний краски с тестером тонкости шлифования

BGD 246 ИСО 1524 Интеллектуальная проверка тонкости шлифования

1Описание    

Измерение тонкости красок с помощью шлифовального прибора является традиционным и популярным методом, но очень трудно получить хорошие результаты испытаний с высокой повторяемостью и сопоставимостью.Первая причина заключается в различных мощности и скорости даются скребпер различными операторами, когда они используют скребпер, чтобы применить образец в канале габаритаВторая причина заключается в том, что для оценки количества и распределения частиц всегда существуют некоторые субъективные факторы, поскольку нелегко дать результат испытания в5 секунд, особенно для приборов с небольшим диапазоном, таким как 0-25 мкм.
BGD 246 Интеллектуальная тонкость шлифовального тестераЭтот инструмент не только может автоматически извлекать образец с постоянной скоростью и мощностью,но также немедленно сфотографировать и сохранить образцы частиц в канавках.И согласно правилам чтения результатов соответствующих стандартов, он может автоматически определить значение тонкости образца в течение 5 секунд,и также отображать статистический график распределения частиц.

FПродукты:
*Полно-автоматическое и быстрое измерение точности с превосходным удобством, высокой эффективностью и хорошей повторяемостью и воспроизводимостью.
*Непосредственно показывают результаты испытаний согласно ISO 1524.
*Совместима с различными типами шлифовальных приборов, включая одноканальные (170 мм × 50 мм), двойные ((175 мм × 65 мм), ширококанальные ((175 мм × 65 мм) с различными диапазонами измерений от 0 до 25 мм,0-50мм,0-100 мм и 0-150 мм.
*Основываясь на модели глубокого обучения, он может четко определить характеристики частиц, и определить ямы, царапины, крошечные пузыри и агрегацию пузырей, которые можно считать нормальными частицами,также показывают количество и размер этих дефектов.
*В дисплее отображается текущее имя образца, партия образца, время тестирования, текущие шаги, выполняемые во время операции, оригинальное изображение после очистки, изображение, обработанное алгоритмом,распределение частиц и результаты окончательного суждения по методу А и методу В.
*Для обеспечения согласованности между человеческим глазом и системой распознавания, оператор может произвольно установить пороговый диапазон для системы распознавания размера частиц.Если обнаруженные частицы меньше нижней границы, они не будут включены в статистику; если они превышают верхний предел и имеют характеристики ям, они будут считаться ямами.
* Для того, чтобы тщательно сравнить факты частиц с теми, которыеВключается или исключается программным обеспечением, оператор может увеличить исходную картину или некоторые части распределения частиц.
*Оператор может установить время чтения после отбора образца, чтобы обеспечить достижение последовательных результатов для каждого испытания.
*Для удобства операторов, чтобы судить о результатах в соответствии с ISO 1524, система предоставляет полосу высотой 3 мм. Оператор может перетаскивать эту полосу вверх и вниз,и количество частиц, встроенных внутри будет отображаться в режиме реального времени.
*Операционный интерфейс отображает параметры обработки изображения (настройка порога частиц), настройку скорости, область обнаружения ROI тонкой петли, подсчет количества дефектов,и предоставление пользователям специальной возможности выбора и удаления некоторых неправильно оцененных частиц, вручную маркируйте незамеченные частицы с помощью мыши, и настроить высоту очистки краски по оси Z;
*Высокоточная система управления движением с высокой точностью системы изображения обеспечивает идеальное разрешение изображения и надежные результаты.
*Скачать результаты тестирования в виде PDF-документа
*Совместима с образцом на водной основе и образцом на основе растворителя.

2Технический параметр