ASTM D5171 Δοκιμαστής κρούσης κουμπιών Κουμπιών πλαστικών Κουμπιών συγκολλητικών Κουμπιών Μηχανή δοκιμής αντοχής στην πρόσκρουση Μηχανή δοκιμής υφαντικών

Πλαστικά κουμπιά ASTM D5171 Πλαστικά κουμπιά Αυτοκόλλητα κουμπιά Μηχανή δοκιμής αντίστασης κρούσης

Εισαγωγή

Ρίξτε ένα βάρος 0,84 kg (29,5 oz) από ύψος 67 mm (2,625 ίντσες) ή οποιοδήποτε άλλο καθορισμένο ύψος (έως 200 mm κατ' ανώτατο όριο (8 ίντσες)) και αξιολογήστε με βάση το βαθμό θραύσης του κουμπιού.

Ο ελεγκτής αντοχής σε κρούση κουμπιού αποτελείται από ένα χιτώνιο ρουλεμάν, το οποίο είναι εφοδιασμένο με μια τυπική κεφαλή κρούσης μάζας. Αυτή η κεφαλή χρησιμοποιείται για πτώση από ένα καθορισμένο ύψος για να χτυπήσει το δείγμα του κουμπιού. Τα κουμπιά τοποθετούνται στο κέντρο της βασικής μεταλλικής πλατφόρμας σύμφωνα με το μέγεθός τους Leni και σφίγγονται χρησιμοποιώντας ένα εξάρτημα τοποθέτησης. Η αντοχή κρούσης αξιολογείται από το βάρος του βαρέως αντικειμένου και το ύψος της πτώσης.

Ένας μεγεθυντικός φακός με μεγέθυνση 5 φορές μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να εξετάσει την κατάσταση ρήξης του κουμπιού μετά την πρόσκρουσή του.

Το μέγεθος της κεφαλής του κουμπιού μπορεί να μετρηθεί χρησιμοποιώντας ένα παχύμετρο ή ένα μικρόμετρο.

Σχετικά πρότυπα

ASTM D5171

Πεδίο εφαρμογής

Δοκιμαστής αντοχής σε κρούση κουμπιού, ικανός να ελέγξει την αντοχή σε κρούση πλαστικών κουμπιών και κουμπιών κόλλας. Χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της φέρουσας ικανότητας όλων των τύπων κουμπιών (με διάμετρο 10 mm και άνω) κατά την κατασκευή ρούχων ή την καθημερινή χρήση, τόσο όσον αφορά το δυνατό τράβηγμα όσο και την πρόσκρουση.

Μέθοδος δοκιμής

1. Μετρήστε το μέγεθος του λαιμού του κουμπιού χρησιμοποιώντας ένα μικρόμετρο (1 μέγεθος λαιμού = 0,635 mm)

2. Τοποθετήστε την κεφαλή κρούσης στο κατάλληλο ύψος. Οι τρύπες στο χιτώνιο του ρουλεμάν υποδεικνύουν διαφορετικά ύψη.

3. Τοποθετήστε το δείγμα με την όψη προς τα επάνω στο κέντρο της αύλακας διπλού δακτυλίου.

4. Απελευθερώστε την κεφαλή κρούσης

5. Ανασηκώστε την κεφαλή κρούσης και αφαιρέστε το δείγμα του κουμπιού

6. Η κατάσταση βλάβης του δείγματος αξιολογείται μέσω της συσκευής οπτικής αξιολόγησης: ρωγμή, θραύση ή κάταγμα.

Τεχνική Προδιαγραφή