ASTM D5171 Testeur d'impact de bouton Boutons en plastique Boutons adhésifs Machine d'essai de résistance à l'impact Machine d'essai textile

Testeur d'impact de boutons ASTM D5171, boutons en plastique, boutons adhésifs, Machine de Test de résistance aux chocs

Introduction

Lâchez un poids de 0,84 kg (29,5 oz) d'une hauteur de 67 mm (2,625 pouces) ou de toute autre hauteur spécifiée (jusqu'à un maximum de 200 mm (8 pouces)) et évaluez en fonction du degré de rupture du bouton.

Le testeur de résistance aux chocs pour boutons se compose d'un manchon de roulement équipé d'une tête de frappe de masse standard. Cette tête est utilisée pour tomber d'une hauteur spécifiée pour impacter l'échantillon de bouton. Les boutons sont placés au centre de la plateforme en métal de base en fonction de leur taille Leni et sont serrés à l'aide d'un dispositif de positionnement. La résistance aux chocs est évaluée par le poids de l'objet lourd et la hauteur de chute.

Une loupe avec un grossissement de 5 fois peut être utilisée pour examiner l'état de rupture du bouton après son impact.

La taille de la tête du bouton peut être mesurée à l’aide d’un pied à coulisse ou d’un micromètre.

Normes pertinentes

ASTM D5171

Champ d'application

Testeur de résistance aux chocs des boutons, capable de tester la résistance aux chocs des boutons en plastique et des boutons adhésifs. Il est utilisé pour évaluer la capacité de charge de tous les types de boutons (d'un diamètre de 10 mm ou plus) lors de la fabrication de vêtements ou d'une utilisation quotidienne, en termes de forte traction et d'impact.

Méthode de test

1. Mesurez le tour de cou du bouton à l'aide d'un micromètre (1 tour de cou = 0,635 mm)

2. Placez la tête d'impact à la hauteur appropriée. Les trous sur le manchon de roulement indiquent différentes hauteurs.

3. Placez l'échantillon face vers le haut au centre de la rainure à double anneau.

4. Relâchez la tête d'impact

5. Soulevez la tête d'impact et retirez l'échantillon de bouton

6. L'état de dommage de l'échantillon est évalué grâce au dispositif d'évaluation visuelle : fissuration, fragmentation ou fracture.

Spécification technique