Wasserpumpenprüfbank Unterwasserpumpen Fabrik und Typprüfung Maschine Wasserpumpenprüfplattform

Überblick

Der Wasserpumpen-Prüfstand ist ein Hard- und Softwaresystem, das hauptsächlich für die Fabrik- und Typprüfung von Tauchpumpen verwendet wird. Das Prüfsystem besteht aus einem Durchfluss- und Drehzahldurchflussmesser, einem Druck- und Förderhöhenmesser, einem einphasigen/dreiphasigen elektrischen Parameter-Messgerät, einem Wicklungstemperaturanstieg-Prüfgerät und Durchflusssensoren, Drucktransmittern und Manometern.

Prüfgegenstände

Durchflussrate, Druck (Förderhöhe), Drehzahl, Spannung, Strom, Leistung, Wirkungsgrad, Temperaturanstieg usw.

Prüffunktionen

Leerlaufprüfung, Last-/Leistungsprüfung, Kavitationsprüfung, Temperaturanstiegprüfung, Blockierläuferprüfung, Geräuschprüfung, Vibrationsprüfung, Dichtheitsprüfung

Anwendungen

Tauchpumpen, Tiefbrunnenpumpen, Kreiselpumpen, Rohrleitungspumpen, selbstansaugende Pumpen, Chemiepumpen, Schraubenpumpen, Haushaltsdruckerhöhungspumpen, Abwasserpumpen, Mischstrompumpen, Axialpumpen, Vortexpumpen, Autowaschpumpen, Automobilumwälzpumpen, Automobilkühlpumpen usw.

Software-Einführung

1. Prüfmethoden:

• Elektrische Messmethode zur Ermittlung des Einheitswirkungsgrads

• Direkte Messmethode zur Ermittlung des Pumpenwirkungsgrads

• Berechnung des Wirkungsgrads anhand von Motorkurven

3. Umfangreiche Parameter-Einstellfunktionen:

1) Produkt-Konstruktionsparameter: Einschließlich Einstellungen für den Auslegungspunkt-Durchfluss, die Auslegungspunkt-Förderhöhe, den Auslegungspunkt-Wirkungsgrad, den maximalen Durchflussratenpunkt-Durchfluss, die maximale Durchflussratenpunkt-Förderhöhe, den maximalen Durchflussratenpunkt-Wirkungsgrad, den minimalen Durchflussratenpunkt-Durchfluss, die minimale Durchflussratenpunkt-Förderhöhe, den minimalen Durchflussratenpunkt-Wirkungsgrad, den idealen Punkt-Durchfluss, den vollen Druck der Verdrängerpumpe, die Nenndrehzahl, das Übersetzungsverhältnis und die Kavitationsrandparameter.

2) Zustandsparameter-Einstellungen: Einschließlich Einstellungen für den Einlassrohrdurchmesser, den Auslassrohrdurchmesser, die Einlassmanometer-Positionsdifferenz, die Auslassmanometer-Positionsdifferenz, den atmosphärischen Druck, die Raumtemperatur, die Anzahl der Pumpenstufen und die Abtastzeiten.

3) Prüfmethoden-Einstellungen:

• Auswahl des Durchflusssensors: (Elektromagnetischer Durchflussmesser, Wirbelstromdurchflussmesser, Blenden-Differenzdruckmesser), Bereich, Turbinenkoeffizient, Blendenkoeffizient.

• Auswahl des Drucksensors: (Differenzdruckmesser (positiv und negativ), Differenzdrucksensor, Auslassdrucksensor, Auslassdruckmesser (positiv und negativ), Differenzdruckmesser (positiv und negativ)), Einlassdruckbereich, Auslassdruckbereich. • Leistungsmessmethoden: (Elektrische Messmethode, Drehmomentmethode), (Einphasenmotor, Dreiphasenmotor), Strommultiplikator, Motorkurve, Sensor-Kalibrierungstemperatur.

• Drehzahlmessmethoden: (Automatische Messung, Manuelle Messung)

4. Benutzerfreundliche Prüfbedienoberfläche: Einschließlich Tasten für Parameteranzeige, Stopp, Abtastung, Einfügen von Abtastungen, erneute Abtastung, Löschen, Berechnung, Datenanzeige, Motorleistungsberechnung, Datenverarbeitung usw.

5. Datenverarbeitungsschnittstelle: Grundeinstellungen umfassen Fertigungseinheit, Berichtsnummer, Prüfzeit, Pumpenmodell, Pumpennummer, Raumtemperatur, Wassertemperatur, atmosphärischer Druck, Manometerdifferenz, Einlassrohrdurchmesser, Auslassrohrdurchmesser, Druckbereich, Strommultiplikator, Nennleistung, Nenndrehzahl, Durchflussmesserkoeffizient usw.

6. Prüfstand-Fehleranalysefunktion: Einschließlich Durchschnittswert, prozentualer Fehler (%), zufälliger Fehler (%), systematischer Fehler (%), und Gesamtfehler (%).

7. Eingabe der Funktion "Kurvenanpassung"

• Kurventyp: Leistungskurve, Kavitationskurve, zwei Kurven.

• Unterscheidungsart: Fadenkreuzunterscheidung, keine Unterscheidung usw.

• Stufe: (Stufe 1, Stufe 2, Benutzerdefiniert, Klasse B, Klasse C).

• Öffnen und Importieren von zu fittenden Daten.

• Öffnen von Datendateien, die nach Produktnummer, Produktmodell und Prüfdatum durchsucht werden können.

8. Durchführung der Kurvenanpassung an den exportierten Daten und Plotten der Pumpenleistungskurve (H-Q, H-Q, P-Q) oder Kavitationskurve (NASH-Q).

9. Drucken von Kurvenberichten, Genauigkeitsanalyseberichten und englischen Kurven.

10. Plotten von Stromkurven und Vergleichsgraphen.

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