Analyseur d'éléments ONH Analyseur d'oxygène, d'azote, d'hydrogène de haute précision Spéctromètre d'émission ICP Émission ICP Émission ICP

Numéro de série

Le projet

État de l'environnement

Remarques

1

Tension d'alimentation

220 V ± 10 %, 50 ± 2 % Hz

2

Résistance au sol

<5Ω (nécessite un fil de terre séparé)

3

humidité

<80 % HR, nécessite l'installation d'un climatiseur dans la salle d'opération

4

Température ambiante

18 ℃ ~ 29 ℃

5

Interférences électromagnétiques et vibrations

Pas de champ électromagnétique haute fréquence, pas de forte source de vibration

6

Gaz vecteur

Hélium, pureté 99,999%

7

Gaz de puissance

Azote, industriel pur

Numéro de série

Nom de la norme légale

Remarques

1

GB/T 20124-2006 Détermination de la teneur en azote dans le fer et l'acier - Méthode de conductivité thermique par fusion de gaz inerte (méthode conventionnelle)

2

GB/T 11261-2006 Acier - détermination de la teneur en oxygène - fusion de gaz inerte par chauffage pulsé - méthode d'absorption infrarouge

3

GB/T 223.82-2018Détermination de la teneur en hydrogène dans l'acier - fusion sous gaz inerte - conductivité thermique ou méthode infrarouge

Numéro de série

Nom

Exigences de marque ou techniques

remarques

1

Système de détection

Allemagne Infratec

Montage standard

2

Élément pneumatique

Norme italienne CAMOZZI

Montage standard

3

Four à impulsions

Transformateur refroidi à l'eau à courant élevé

Montage standard

Montage standard

4

Alimentation linéaire

Alimentation linéaire Casic Chaoyang Changfeng

Montage standard

5

Système de contrôle de la température

Marque taïwanaise tqidec

Montage standard

6

Contrôleur de puissance

SÉRIE de marque taïwanaise

Montage standard

Numéro de série

Projet

Requis

remarques

1

Principe et application

L'oxygène, l'azote et l'hydrogène dans les matériaux solides métalliques et non métalliques sont détectés par le principe de fusion du gaz inerte. Lors de la détermination de l'oxygène, de l'azote et de l'hydrogène, l'échantillon pesé est placé dans un creuset en graphite et fondu par chauffage dans un flux d'air à haute température (l'argon gazeux peut être utilisé pour une mesure unique de l'oxygène). L'oxygène présent dans l'échantillon réagit avec le carbone présent dans le creuset en graphite pour former du monoxyde de carbone (CO) et l'azote présent dans l'échantillon s'échappe sous forme d'azote gazeux. Ces mélanges sont envoyés au convertisseur par hélium gazeux. Le monoxyde de carbone (CO) est converti en dioxyde de carbone (CO2) et l'azote ne réagit pas. Après avoir traversé le convertisseur, le mélange gazeux est envoyé vers la cellule de détection infrarouge, où le dioxyde de carbone (CO2) (H2O) est détecté. Ensuite, une fois le dioxyde de carbone (CO2) et l'eau contenus dans le mélange gazeux infrarouge adsorbés, le mélange gazeux d'azote et d'hélium restant est détecté via la cellule de détection de conductivité thermique. Détermination rapide et précise de la teneur en oxygène, azote et hydrogène dans l'acier, la fonte, les alliages, le cuivre, le zirconium, le titane, les terres rares et autres matériaux inorganiques.

2

Portée de l'analyse

Oxygène : 0,00001 % ~ 20 % (plage de mesure extensible)

Azote : 0,00001 % ~ 20 % (plage de mesure extensible)

Hydrogène : 0,00001 % ~ 0,15 % (plage de mesure extensible)

3

Précision de l'analyse

Oxygène et azote : 1 ppm ou RSD≤1 %

Hydrogène : 0,2 ppm ou RSD≤2 %

Remarque : Sous réserve d'un maximum

4

sensibilité

0,01 ppm

5

Moment de l'analyse

Habituellement 3 minutes

6

Système de détection

Un système de détection infrarouge non dispersif a été utilisé pour l’analyse de l’oxygène. Analyse de l'azote à l'aide d'un système de détection de conductivité thermique de haute précision ; Un système de détection infrarouge non dispersif a été utilisé pour l’analyse de l’hydrogène.

7

Système de détection infrarouge

1, configuration standard oxygène, analyseur d'hydrogène équipé d'une cellule d'absorption infrarouge indépendante, selon les besoins de l'utilisateur peut être configuré de manière flexible la longueur de la cellule d'absorption et le nombre de canaux ;

2, détecteur : détecteur infrarouge pyroélectrique à semi-conducteurs et carte d'échantillonnage A/D de haute précision, de sorte que l'ensemble de la machine ait une sensibilité de détection élevée, puisse détecter efficacement la teneur en oxygène au niveau ppm ;

3. Moteur : le système de modulation adopte un moteur pas à pas de haute précision contrôlé par un micro-ordinateur monopuce pour obtenir une stabilité à long terme de la fréquence de modulation ;

4, source de lumière: sélection de source de lumière infrarouge de haute efficacité, luminateur micro infrarouge en métal précieux de longue durée et miroir en métal plaqué or;

5. Température constante : toute la chambre à gaz est contrôlée par une température constante pour garantir une température constante et une précision de mesure. Le détecteur semi-conducteur à compensation de température est adopté pour garantir que l'instrument est très petit et que la ligne de base est stable.

8

Système de détection de conductivité thermique de haute précision

Utilisation d'une cellule de détection de conductivité thermique à haute sensibilité, d'un courant de cellule réglable en continu, d'un amplificateur de haute précision et d'une carte d'échantillonnage A/D 24 bits et d'autres matériels pour assurer la détermination de la teneur en azote d'une plage ultra-faible à large. Utilisation d'un détecteur de conductivité thermique à faible dérive, haute précision, large portée, haute sensibilité, faible taux de défaillance, forte fiabilité, bonne stabilité.

Système de contrôle de température constante de haute précision importé, contrôle de la température de conductivité thermique à moins de 0,3 ℃.

Le chemin du gaz de référence adopte le contrôle du microflux avec une bonne stabilité.

9

Pesée des échantillons

0,01-1 g, la quantité de pesée peut être modifiée en fonction du contenu de l'échantillon

10

Four à impulsions

1, courant 0 ~ 1500A, puissance : 10KVA, la température la plus élevée est supérieure à 3500℃.

2, la température de chauffage du four à électrodes pulsées est élevée, l'utilisation de la puissance de contrôle du programme, peut fournir un chauffage à puissance constante, un chauffage de pente, un chauffage de sous-section et d'autres méthodes de chauffage de programme, améliorer la précision de l'analyse. Il convient à l'analyse rapide des matériaux à bas point de fusion tels que l'alliage d'aluminium jusqu'aux matériaux à point de fusion élevé tels que l'alliage de tungstène. L'électrode convient à différents types de creusets, en fonction de la libération de différents échantillons, peut choisir une variété de creusets, y compris un creuset réglé, un creuset à haute température, réduisant efficacement le coût d'utilisation de l'utilisateur. Le système de refroidissement des électrodes adopte un système de refroidissement indépendant à circulation unique, qui peut être directement connecté à de l'eau de circulation externe ou à un dispositif de refroidissement par eau externe, avec un bon effet de refroidissement et une fiabilité élevée.

11

Voie aérienne

1, la conception intégrée de l'ensemble de la machine, l'espace est ouvert, la voie de connexion du système pneumatique est considérablement réduite, l'ensemble du système pneumatique est plus simple et fiable. Les composants du circuit d'air, y compris l'électrovanne, le cylindre, le tuyau du circuit d'air, le joint du circuit d'air, sont tous des composants importés, la durée de vie de l'électrovanne est supérieure à un million de fois. Le cylindre de guidage à deux axes du système de levage unique assure le levage et l'abaissement en douceur de l'électrode, assure le bon contact entre le creuset en graphite et l'électrode supérieure et assure la force uniforme du creuset en graphite, ce qui favorise un chauffage à haute température à long terme. Tête de four de découpage automatique avec protection par rideau d'air, mécanisme de purge d'air automatique, garantissent efficacement la précision de l'analyse des éléments d'oxygène et d'azote. La tête du four est à structure divisée, facile à démonter et à remplacer l'électricité supérieure et inférieure, et l'électrode inférieure est constituée d'un matériau en alliage à haute température, d'une longue durée de vie et d'un faible coût.

2, la conception du système d'injection est ouverte, son avantage est que les polluants sont évacués par le haut du four, ne pénètrent pas dans le système et sont faciles à utiliser. Le capteur de micro-débit est utilisé pour obtenir un contrôle de débit de haute précision, et l'influence du changement de débit d'air d'analyse sur l'analyse est minimisée.

12

Gaz de puissance

Azote ou air comprimé sans eau ni huile

13

Correction de

1. Correction d'un seul point : étalonnage avec un seul résultat d'analyse

2. Correction multipoint : correction avec plusieurs résultats d'analyse

3. Cor vierge

14

Alimentation

1, alimentation du four à impulsions : 220VAC 10%, 501Hz, courant maximum 50A.

2. Autre alimentation : 220VAC 10%, 501Hz, courant maximum 10A.

3, alimentation en eau en circulation : 220VAC 10%, 501Hz, courant maximum 16A.

15

Fonction du logiciel

1. Fournir un logiciel sous environnement Windows pour afficher rapidement les résultats d’analyse et les courbes d’analyse ;

2. Stockage automatique des résultats d’analyse ;

3. Le poids de l'échantillon est automatiquement saisi dans le logiciel ;

4. Le réglage du canal est facultatif ;

5, dessin et stockage dynamiques de courbe de libération, déchargement ;

6. Divers modes de correction des résultats d'analyse, qui peuvent être corrigés manuellement ou corrigés via les résultats d'analyse ; Peut être une correction à point unique, peut également être une correction multipoint ;

7. Filtrez les données, calculez la valeur moyenne, l'écart type, l'écart relatif, etc.

8, le nouveau logiciel peut être adapté à l'application utilisateur, peut concevoir un certain nombre de lignes d'étalonnage, ce qui est très pratique à utiliser pour les utilisateurs ;

9, l'hôte peut et l'ordinateur, l'imprimante, la connexion électronique de jour égale pour réaliser la transmission de données ;

10. Le temps d'analyse et la valeur à blanc peuvent être ajustés, et la valeur à blanc de l'aide à la fusion peut être automatiquement supprimée ;

11. Les utilisateurs peuvent stocker plusieurs méthodes analytiques pour différents échantillons analytiques.

12, peut stocker beaucoup de poids d'échantillon (la quantité est limitée par la capacité du disque dur de l'ordinateur).

13, peut produire un rapport de résultat au format normal.

14, peut être connecté à la base de données utilisateur, réaliser la transmission à distance des résultats d'analyse, réaliser facilement la gestion réseau des résultats d'analyse.

15, peut être rapidement une détermination du blanc de l'instrument.

16. Le numéro d'échantillon peut être stocké et modifié.

17, peut être appliqué à l’injection automatique d’échantillons, pour obtenir un fonctionnement automatique de l’instrument.

18, l'oxygène, l'azote et l'hydrogène peuvent être définis arbitrairement comme un canal d'analyse haut et bas, pour répondre aux exigences d'analyse de différents contenus de différents matériaux. Les utilisateurs peuvent les combiner librement selon leurs besoins réels.

Numéro de série

Projet

Exigences

Remarques

1

Emballage

L'ensemble de la machine est emballé dans des caisses en bois et fait du bon travail en termes de tampon anti-collision et de mesures de fixation correspondantes, telles que la fixation par vis.

2

Transport

Des mesures de protection efficaces doivent être prises pendant le transport pour éviter d'endommager l'équipement.

3

Déchargement et manutention sur site

Tout cela par le fournisseur responsable, assistance aux utilisateurs.

4

Installation

Le fournisseur sera responsable des matériaux et des outils requis pour l'installation ; Les utilisateurs fournissent gratuitement l’eau, l’électricité et d’autres énergies.

5

Débogage

Lors du débogage sur site, le processus de débogage doit être enseigné au personnel de maintenance, de technologie et d'exploitation des instruments et équipements.