nouvelles de l'entreprise Qu'est-ce que le dépistage par pulvérisation saline?

Qu'est-ce que le test au brouillard salin ?

      Savez-vous ce qu'est le test au brouillard salin ? Quelles étapes cette méthode implique-t-elle et est-elle vraiment nécessaire ? Si vous souhaitez en savoir plus sur ce sujet, veuillez continuer à lire cet article.

Qu'est-ce que le test au brouillard salin ?

      Le test au brouillard salin, également connu sous le nom de test au brouillard salin, est un test conçu pour simuler un environnement corrosif. En termes simples, ce test aide les concepteurs de produits et les fabricants à évaluer la résistance à la corrosion des revêtements de surface.

Le test au brouillard salin est utilisé depuis des décennies et est largement employé dans diverses industries pour tester la résistance à la corrosion. Par exemple, la durabilité des fixations dépend de leurs performances dans des environnements corrosifs. Si les fixations rouillent, elles sont plus susceptibles de défaillir. C'est là que le test au brouillard salin entre en jeu.

      En résumé, le test au brouillard salin est un test accéléré important qui simule de près un environnement corrosif, bien qu'il ne puisse pas entièrement reproduire les conditions réelles en laboratoire. Il s'agit d'une méthode d'essai de corrosion standardisée, rentable, rapide à effectuer et qui peut être répétée rapidement.

Comment le test au brouillard salin est-il effectué ?

      Le test au brouillard salin est effectué en laboratoire. Selon les exigences spécifiques, les fabricants peuvent faire appel à un laboratoire certifié équipé du matériel de test nécessaire pour effectuer ce test.

      Une chambre d'essai spécialisée est utilisée pour ce test au brouillard salin. La chambre d'essai peut fixer les pièces d'échantillon à un angle spécifique. Son principe de fonctionnement consiste à pulvériser de l'eau salée sur les échantillons et à maintenir la température requise.

Ce qui suit est le processus de test au brouillard salin ou au brouillard salin effectué conformément à la norme ISO 9227-2017. Ce processus peut être ajusté en fonction du produit et des exigences de test pour se conformer à des normes spécifiques.

      Tout d'abord, préparez les échantillons de test. Généralement, certaines parties de l'échantillon sont masquées avec du ruban adhésif. Ensuite, utilisez un outil tranchant pour faire une rayure sur la surface de l'échantillon afin de créer une rayure. Cette rayure pénètre le revêtement de surface, exposant le substrat métallique sous-jacent.

      Ensuite, préparez une solution saline à 5 %. À l'intérieur de la chambre d'essai, la température est généralement maintenue à 37 °C pour simuler des conditions de corrosion accélérée. Le pH de la solution est maintenu entre 6,5 et 7,2.

      Les échantillons sont exposés à la solution saline pendant 24 heures, 72 heures ou plus de 1 000 heures, selon les exigences du test.

      Une fois le temps imparti écoulé, des experts inspectent les échantillons pour détecter les signes de corrosion. Si les échantillons ne présentent aucune corrosion, ils ont réussi le test au brouillard salin.

Avantages de la méthode d'essai au brouillard salin

      L'un des principaux avantages de ce test au brouillard salin est qu'il s'agit d'une procédure de test efficace avec des coûts relativement faibles. De plus, il peut être rapidement répété plusieurs fois.

      Cela dit, cette méthode de test a également ses inconvénients. L'un des inconvénients de cette méthode de test est qu'elle ne peut pas simuler entièrement les environnements de corrosion réels. Dans la plupart des cas, cette méthode de test est utilisée pour maintenir certaines normes dans les processus de revêtement.

Conclusion

      En résumé, le test au brouillard salin est l'une des méthodes les plus efficaces pour évaluer la résistance à la corrosion de revêtements spécifiques.         

      Cependant, il présente une limitation importante : il ne peut pas simuler entièrement les conditions environnementales réelles. C'est pourquoi cette méthode de test est plus couramment utilisée comme moyen de maintenir les normes de processus de revêtement.

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