Yüksek düşük sıcaklıklı mekanik özellik test ekipmanları laboratuvar elektro-hidrolik servo yüksek frekanslı yorgunluk test makinesi

Giriş

LR-P50 elektro-hidrolik servo yüksek frekanslı yorgunluk test makinesi, öncelikli olarak malzeme ve bileşenlerin dinamik ve statik mekanik özelliklerini test etmek için kullanılır. Çekme, basma, eğme, çekme-çekme, çekme-basma ve basma-basma modlarında mekanik özellik testleri yapabilir ve sinüs dalgası, üçgen dalga ve kare dalga çıkış formları kullanarak düşük döngülü ve yüksek döngülü yorgunluk testleri gerçekleştirebilir. Bir WCOD çatlak uzama sistemi eklenmesi, çatlak yayılma testi yapılmasına olanak tanır ve bir yüksek-düşük sıcaklık odası yapılandırılması, yüksek-düşük sıcaklık mekanik özellik testi yapılmasını sağlar.

Elektro-hidrolik servo yüksek frekanslı yorgunluk test makinesinin geliştirilmesi, uluslararası alanda tanınmış elektro-hidrolik servo dinamik test makinesi şirketlerinin geliştirme ve üretim deneyimlerinden yararlanmaktadır. "Modüler, standartlaştırılmış" bir geliştirme konseptini benimser, gelişmiş uluslararası elektro-hidrolik servo dinamik test makinesi teknolojisini içerir ve yerel kullanıcıların fiili kullanım koşullarıyla birlikte tasarlanmıştır. Elektro-hidrolik servo dinamik test makinesinin anahtar bileşenleri, benzer ürünlerin uluslararası ve yerel olarak tanınmış markalarından seçilir. Bu, sistemin kararlılığını ve güvenilirliğini büyük ölçüde artırır ve sistemin anahtar birimleri ve bileşenleri önde gelen yerel ve uluslararası markalardandır. Bu ürün serisi, kullanım kolaylığı, yüksek kontrol doğruluğu ve iyi güvenilirlik özelliklerine sahiptir.

Ürün Bileşimi

LR-P50 elektro-hidrolik servo yorgunluk test makinesi, ana olarak bir ana çerçeve, bir 50kN servo silindir, bir 40L/dak ayarlanabilir basınçlı pompa istasyonu, bir yağ kaynağı hava soğutma sistemi, test fikstürleri, bir hidrolik servo tahrik modülü, bir travers kaldırma tahrik modülü, tam dijital servo kontrol sistemi ve test yazılımı, bir bilgisayar, bir yazıcı vb. oluşur.

Çalışma prensibi şeması ve kontrol blok şeması için Şekil 1 ve 2'ye bakınız.

1. Ana Makine:

Ana makine iki sütunlu bir çerçeve yapısındadır. Alt kısım tabandır. Tip A makine, içinde 150kN servo silindir, hidrolik servo tahrik modülü, travers kaldırma tahrik modülü vb. bulundurur. Tip B makinenin silindiri traversin üst kısmındadır ve seçim, müşterinin test gereksinimlerine bağlıdır. Test platformu ile travers arasındaki boşluk, test alanı olarak hizmet eder. Test alanının boyutu, traversin yükseltilip indirilmesiyle ayarlanır. Aktüatör piston çubuğuna bir yer değiştirme sensörü takılarak aktüatör yer değiştirmesi (genlik) ölçülür ve traversin altına bir yük sensörü takılarak test kuvveti ölçülür. Sensörün altındaki test fikstürleri, farklı testlere göre değiştirilir. Travers ayarı, traversin güvenli bir şekilde kilitlenmesini ve daha doğru test sonuçlarını sağlamak için hidrolik kaldırma ve hidrolik ile mekanik kilitlemenin bir kombinasyonunu kullanır. Test makinesi ana ünitesi, kolay travers kaldırma, yüksek çerçeve rijitliği, kullanışlı numune montajı ve iyi merkezleme özelliklerine sahiptir.

2. Servo Silindir:

Servo silindir, test kuvveti ve yer değiştirmesi üreten test makinesinin çekirdek bileşenidir. Silindir varili hassas honlama işleminden geçer ve piston çubuğu yüzey sertleştirme, süper hassas taşlama ve elektro kaplama işleminden geçer. Contalar, düşük sürtünme, iyi sızdırmazlık, hızlı dinamik tepki ve uzun hizmet ömrü sağlayan ithal Trelleborg, Glydring ve kılavuz halkalar kullanır. Servo valf, Japonya menşeli doğrudan etkili yüksek frekanslı servo valf DA03S-8V-C veya Amerikan MOOG veya yerli marka Hangyu (HY) gibi uluslararası ve yerel olarak tanınmış markaları kullanır.

3. Test Fikstürleri:

Çekme ve basma fikstürleri standart test fikstürleridir. Eğme ve kesme fikstürleri de mevcuttur ve gereksinimlere göre özel fikstürler tasarlanabilir.

4. Ayarlanabilir Basınçlı Pompa İstasyonu:

Pompa istasyonu, basit, zarif ve iyi sızdırılmış bir kabin yapısına sahiptir. Pompa istasyonu, servo valf için bir hidrolik güç kaynağı sağlayan bir çerçeve, yağ deposu, yağ pompası motor ünitesi, valf bloğu, hidrolik bileşenler, boru hatları ve soğutma sisteminden oluşur. Hidrolik pompa istasyonunun çıkış basıncı ayarlanabilir ve farklı test koşulları altında yağ kaynağı tedarikini karşılamak için yüksek ve düşük basınçlar arasında geçiş yapılabilir. Soğutma sistemi, farklı koşullara göre su soğutma, hava soğutma ve kompresörlü soğutma arasından seçilebilir.

Yüksek-Düşük Sıcaklık Mekanik Özellik Test Cihazı Laboratuvar Elektro-hidrolik Servo Yüksek Frekanslı Yorgunluk Test Makinesi