ASTM E1354 ISO 5660 BS 476 Анализатор конусового калориметра Конусный калориметрический тестер

ASTM E1354 ISO 5660 BS 476 Анализатор калориметра конуса.

1. Обзор

Принцип проектирования этого оборудования основан на потреблении кислорода, рассчитанной по концентрации кислорода в газовом потоке продуктов сгорания и скорости теплого высвобождения продуктов сгорания. Скорость тепла материалов также является наиболее важным параметром в характеристиках сжигания материалов. Оборудование может более точно измерить скорость тепла материалов в процессе сгорания, с красивым внешним видом и удобным и точным тестированием. Это устройство, необходимое для прогнозирования пожарных опасностей и их противоречивой обработки, можно использовать для обнаружения скорости потери массы, O2, CO, CO2 и скорости тепла всех материалов, отстаивающих огня и огнестойких.

2. Совместите стандарт

Соответствует GB/T16172-2007, ISO 5660-1: 2002, ASTM E1354 и другие нынешние стандарты внутренних и иностранных испытаний. BS 476 Pt. 15:ВNFPA 264Полем

3Сфера применения

Может использоваться для всех огненных и пламенных материалов для проведения производства дыма, скорости потери массы, O2, CO, CO2 и скорости тепла и т. Д., Для проверки замедления пламени и характеристик сжигания материалов в различных заданных условиях, а также может использоваться в качестве данных анализа корреляции для импорта математических моделей для прогнозирования поведения борьбы. Широко используется в единицах инспекции качества, научно -исследовательских учреждениям для анализа материалов и испытательных свойств теплового высвобождения материалов.

4.t.он основные черты

4.1 Разделенная конструкция шкафа, шкаф для анализа может быть перенесен, может использоваться для теста на конус калориметра, также может быть подключен к большой системе испытаний скорости тепла.
4.2 Интегрированный тестовый корпус и 19-дюймовый шкаф для анализа, интегрированный тестовый корпус встроен с высокоэффективным ПК и 19-дюймовой ЖК-панелью для всего процесса управления и тестирования, выбирается шкаф для бренда Totem, а также используется комбинация шкафа и отдельной фазы для эффективного решения проблемы вибрации онлайн и обеспечения точности теста.

4.3 Интерфейс управления компьютером: использование высококлассного программного обеспечения для профессионального развития оборудования и инструментов (LabView), интерфейс является строгой, высокая степень автоматизации, все громоздкие процедуры и операции были интегрированы в компьютер, скорость реакции очень быстрая, работа дурака, гуманизированный интерфейс.

4.4 Операционное программное обеспечение: операционный интерфейс Windows XP, стиль Labview, идеальный механизм безопасности, программное обеспечение может быть произведено в соответствии с требованиями клиента.
4.5 может создать различные режимы калибровки датчиков, включая анализатор кислорода, анализатор диоксида углерода, анализатор монооксида углерода, датчик разности микро -давлений, систему измерения плотности дыма, устройство для взвешивания, управление массовым потоком калибровки одной или двойной точки для получения наилучшей линейности;
4.6C Калибровка параметров: отклонение коэффициента C двух калибровки составляет не более 5%, а оборудование стабильно работает после калибровки, обеспечивая реальные и надежные результаты измерения.

4.7 Интерфейс проверки состояния, который может получить рабочее состояние каждого компонента датчика инструмента с первого взгляда; Он может записать рабочую ценность различных датчиков, включая датчик дифференциала микро-датчика, температуру дымохода, анализатор кислорода, анализатор углекислого газа, анализатор угарного газа; Шаблон отчета находится в Excell Format и может отображать графические и численные режимы.

4.8 Программная операционная система: она может собирать и регистрировать общее потребление кислорода, концентрацию кислорода, концентрацию диоксида углерода, температуру, скорость тепловой высвобождения (HRR), общее тепловое высвобождение (THR), эффективное тепло сгорания (EHC), потоковое расходные расход Термогравиметрическая скорость, отвращение к выходу тестовых данных, таких как скорость высвобождения, скорость генерации токсического газа, скорость потери массы (MLR) может быть сохранена и печатана; Он имеет мощные функции, особенно можно сравнить с несколькими кривыми и может интуитивно сравнивать разницу в характеристиках сгорания материалов.

5.t.он композиция калориметра конуса

5.1 Калориметр конуса состоит из шести частей: камера сгорания, платформа для нагрузки, анализатор кислорода, система измерения дыма, вентиляционное устройство и связанное вспомогательное оборудование.
5.2 Камера сгорания.
5.3 Анализатор кислорода: он может точно проверить изменение процента кислорода в вентиляционной трубе со временем во время сжигания, а затем определить сжигание и тепловое высвобождение материала по принципу немедленной концентрации кислорода и потребления кислорода.
5.4 Стадия загрузки: он может точно записать изменение качества образца в процессе сгорания. Во время сгорания образец помещается на поддержку платформы нагрузки.

5.5 Система измерения дыма: вентиляционный проток вблизи камеры сгорания оснащен лазерным излучателем HE-NE и двойным электронным измерительным устройством, так что можно определить конкретную зону вымирания (море) дыма в воздуховоде.

5.6 Система вентиляции: вентиляционная система относится к устройству, которое истощает продукты сгорания из камеры сгорания в атмосферу после сжигания образца.
5.7 Вспомогательное оборудование: вспомогательное оборудование содержит процессор микрокомпьютера, сервер, устройство измерителя теплового потока и соответствующее устройство для удаления CO2 и H2O (газ).

                  Радиационный конус

         Радиационный экранирующий слой

     Взвешивание оборудования

Позиционирование стойки

                     Дымовая выхлопная система

                                                   Свеча зажигания

         Калибровка горелки

6. Параметр продюка