Устройство для испытаний на коническом калориметре BS 476 ASTM E1354 ISO 5660, тестер конической калориметрии

BS 476 ASTM E1354 ISO 5660 Устройство для испытаний коническим калориметром, тестер конической калориметрии 

1. Обзор: 

Количество выделяемого тепла является основным параметром для оценки пожарного поведения материалов и изделий. Конический калориметр TESTech может соответствовать всем существующим стандартам (включая ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 и BS 476 Part 15). Это оборудование включает в себя такие системы, как выделение тепла, потеря массы, дымообразование и т. д., и позволяет пользователям приобретать необходимые детали по отдельности и добавлять их в одну и ту же камеру. Эта гибкая функция является одним из его преимуществ. Теория испытаний коническим калориметром основана на принципе, что количество сгорания калорий пропорционально количеству потребления кислорода, потребление 1 кг кислорода приведет к выделению 13,1 МДж тепла. Будут измерены тепловыделение газа при испытаниях, время воспламенения, скорость потребления кислорода, скорость образования CO/CO2 скорость образования, поток газа. Система сбора данных конического калориметра может помочь пользователям легко управлять всем испытанием. 19-дюймовый сенсорный экран может помочь реализовать автоматическое тестирование и уменьшить пространство для установки. Кроме того, пользователи также могут изменять температуру образца или регулировать время повышения температуры для испытаний после установки виртуальной температуры в реальных условиях пожара. Этот метод может получить результаты испытаний, аналогичные реальной пожарной среде.

2. Соответствие стандарту

• ISO 5660: Испытания на огнестойкость - скорость выделения тепла, скорость дымообразования и скорость потери массы.

• ASTM E 1354: Стандартный метод испытаний материалов на выделение тепла и видимого дыма.

• BS 476 Pt.15: Испытания строительных материалов и конструкций: - Метод испытаний скорости выделения тепла продуктами.

3.Система измерений 

3.1,Парамагнитный анализатор кислорода, диапазон 0-25%; линейная характеристика; датчик кислорода.

3.2,С лазерной системой для измерения плотности дыма, с использованием фотодиода, гелий-неонового лазера мощностью 0,5 мВт, первичных и резервных фотодетекторов. Также оснащен позиционирующим кронштейном и нейтральным фильтром плотности 0,3,0,8 для калибровки.

3.3,Высокоточный датчик нагрузки измеряет изменения веса испытуемого материала в процессе испытания. Диапазон испытаний составляет 0~3000 г, а разрешающая способность - 0,01 г. Требуемый вес образца для испытаний составляет менее 500 г. 3.4,Система контроля температуры: PID-регулирование температуры, 3 термопары dia1 мм для измерения температуры излучающего конуса, кроме того, с бронированной термопарой 1 мм, измеряющей температуру на расстоянии 100 мм над отверстием.

3.5,Выхлопной поток: Эти данные рассчитываются по перепаду давления отверстий с острыми краями по обе стороны выхлопной трубы, внутренний диаметр которой составляет 57 мм±1 мм, и взаимодействуют с микродатчиком перепада давления. Расположенный на расстоянии 350 мм над преобразователем вентилятора, датчик давления подключен к системе управления, что обеспечивает автоматическое управление скоростью ветра.

4. Параметр продукта