ASTM D2843 Тестер дымообразования при горении для строительных материалов с сенсорным экраном

Тестер плотности дыма при горении ASTM D2843 для строительных материалов

1. Область применения
Тестер плотности дыма с двойным управлением с сенсорным экраном для строительных материалов был разработан в соответствии с техническими условиями, изложенными в GB/ T8627-2007 «Методы испытаний плотности дыма при горении или разложении строительных материалов», который применим для измерения статического дымообразования при горении строительных материалов, изделий и других материалов.

2. Особенности продукта
1. Двойной режим управления, может управлять работой на сенсорном экране, а также может управляться на компьютере, режим работы можно переключать произвольно!
2. Одно устройство может работать с несколькими компьютерами одновременно, несколько компьютеров могут быть онлайн одновременно, и может быть реализован общий доступ к локальной сети!
3. Основные и вспомогательные горелки могут вращаться автоматически и точно позиционироваться. 
4. Независимо разработана программа управления, которая может удовлетворить все виды операций, записей, кривых в реальном времени и расчета результатов в тесте. 

3. Соответствующие технические параметры
1. Для максимальной плотности дыма (MSD) и класса плотности дыма (SDR) образца: 0-100% непрерывно измеряется и автоматически рассчитывается; 
2. Погрешность калибровки со стандартным фильтром не должна превышать 3%; Каждое устройство оснащено тремя стандартными фильтрами, которые представляют данные калибровки источника света
3. Рабочее давление горелки Бунзена (210 + 5) кПа; 
4. Горелка Бунзена прикладывает пламя к образцу в течение 4 минут;
5. Горящая лампа: в горелке Бунзена и длиной 260 мм, диаметр сопла 0,13 мм, с дымовой коробкой под углом 45 °;
6. Фотоэлектрическая система: источником света является лампочка мощностью 15 Вт и рабочим напряжением 6 В;
7. Система вытяжного воздуха: эта машина оснащена мощным вытяжным вентилятором, который может выводить выхлопные газы наружу после испытания;
8. Диапазон измерения плотности дыма: 0~100%;
9. Точность измерения плотности дыма: ±3%;
10. Приемник: кремниевый фотоэлемент, светопропускание 0% - отсутствие света, светопропускание 100% - отсутствие тени полностью проходит;
11. Рабочее давление основной горелки: 276 кПа (регулируется);
12. Автоматический таймер, автоматическое зажигание, автоматическое удаление дыма; Оптический поток можно разделить на этапы для линейной коррекции данных испытаний более точный;
13. Коснитесь экрана:

A. Размер	5 "эффективный размер дисплея 11 см в длину и 6,28 см в ширину;
B. Разрешение	800*480
C. Интерфейс связи	RS232, 3,3 В CMOS или TTL, режим последовательного порта
D. Емкость хранилища	1G
E. Чисто аппаратный привод дисплея FPGA, «нулевое» время запуска, питание может работать
F. Принята архитектура M3+FPGA. M3 отвечает за анализ инструкций, а FPGA фокусируется на дисплее TFT
G. Основной контроллер использует маломощный процессор и автоматически переходит в энергосберегающий режим

14. Источник газа: 95% пропан или газ той же чистоты (предоставляется заказчиком);
15. Длина * ширина * высота 740 *500*900 (мм)

4. Условия работы
1. Температура окружающей среды: 0 ºC и 40 ºC; 
2. Относительная влажность: менее 85%
3. Напряжение питания и мощность: 220 В + / - 10%, 50 Гц, 100 Вт; 
4. Давление газа: 0-0,3 МПа (регулируется); 
5. Требования к окружающей среде и испытаниям: избегайте прямого облучения или отражения яркого света на прибор во время работы; После испытания в течение 90 минут источник газа следует выключить, чтобы охладить прибор в течение 15 минут. 
6. Поток окружающего воздуха: при работе отсутствует явление принудительного потока воздуха; 
7. Прибор следует поместить в вытяжной шкаф для испытаний; 

5. Структура прибора
Разделен на дымовую коробку и управление двумя частями;
Дымовая коробка: на левой и правой сторонах панели дымовой коробки расположены выключатель питания, выключатель знака безопасности (выключатель подсветки), регулятор газа, в дополнение к выключателю вытяжного вентилятора (выключатель вентилятора).
Стандарт проектирования

GB/ t8627-2007 метод испытания плотности дыма для горения или разложения строительных материалов
Стандарт: GB/T8627 ASTM D2843