Тестер показателя текучести расплава Испытание скорости течения расплава (MFR) ISO1133
1. Описание
MПрибор для измерения скорости течения расплава может использоваться для ABS, полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиамида, волокнистой смолы, акрилата, POM, фторопласта, поликарбоната и других пластиковых материалов, для определения показателя текучести расплава (MFR) или скорости течения расплава по объему (MVR).
2. Стандарт
GB/T3682-2018,ISO1133-2011, ASTM D1238
3. Характеристики продукта
1. Английский LCD Сенсорныйed Экран.
2. Hи автоматическая резка материала.
3. Двойная система контроля температуры, точность контроля температуры более точная, более высокая эффективность нагрева
4. Двойные импортные датчики, более точный градиент температуры сверху вниз, могут использоваться независимо и улучшать срок службы.
5. Cилиндр для импортной азотированной обработки сплавом хартца, открытие формы для материала из углеродистой вольфрамовой стали, реальность материала.
6. Язоляционные бочки из нержавеющей стали sus304 для всего, длительная высокая температура не ржавеет.
7. Автоматический расчет результатов и печать.
4. Методы испытаний:Методы MFR
Режим отображения:Английский цветной сенсорный экран
5. Спецификация
|
Модель
|
LR-A001-A
|
|
Параметры ствола
|
Внутреннее отверстие 9,550±0,005 мм
|
|
Параметры поршня
|
Головка поршня: 9,474±0,005мм
|
|
Выход длина
|
8,000±0,025 мм
|
|
Параметры
|
Отверстие для экструзии 1=2,095±0,005 мм
|
|
Параметр температуры
|
С интеллектуальным прибором контроля температуры, с четырьмя парами значительных настроек контроля температуры, параметры PID могут быть установлены автоматически, точность до ± 0,1 градуса Цельсия
|
|
Диапазон температур
|
Комнатная температура~450 градусов Цельсия
|
|
Колебания температуры
|
±0,2 ℃
|
|
Равномерность температуры
|
±1℃
|
|
Разрешение отображения температуры
|
0,1℃
|
|
Разрешение дисплея
|
0,1℃
|
|
Максимальное потребление
|
< 600 Вт
|
|
Время разрешение дисплея
|
0,1 с
|
|
Параметры веса следующие:
|
|
Точность веса
|
±0,5%
|
|
Базовая конфигурация
|
A 0,325 кг
|
|
B 1,2 кг
|
|
C 2,16 кг
|
|
D 3,8 кг
|
|
E 5 кг
|
|
|
|
F 10 кг
|
|
|
|
G 12,5 кг
|
|
H 21,6 кг
|
|
|
|
Обнаружение положения
|
|
Петлевое расстояние сверху и снизу
|
30 мм
|
|
Точность управления
|
± 0,1 мм
|
|
Контроль потока испытаний
|
|
Количество резки материала
|
0~10 раз
|
|
Интервал резки материала
|
0~999 с (см. таблицу 2)
|
|
Контроль потока достигает заданной температуры без нестабильности
|
|
Время температуры ствола
|
15 мин
|
|
Материал будет установлен
|
1 мин
|
|
Время восстановления температуры образца материала
|
4 мин
|
|
Когда связующее установлено
|
1 мин
|
|
Output mode
|
Микро-автоматический вывод печати
|
|
Методы резки материала
|
Ручная автоматическая резка в одно тело
|
|
Испытательная нагрузка
|
Восемь наборов весов
|
|
Питание
|
AC220V±10% 50/60HZ
|
Список аксессуаров
|
Нет
|
Имя
|
Кол-во
|
Примечание
|
|
1
|
Вес
|
1 комплект
|
0,325㎏,0,875㎏,1,835㎏,2,5㎏,2,915㎏,3,475㎏,4,615 кг,5,0 кг
|
|
2
|
Лоток для взвешивания
|
1 шт.
|
В пределах уровня 1 нагрузки
|
|
3
|
Загрузочный бункер
|
1 шт.
|
|
|
4
|
Стержень для очистки формы для рта
|
1 шт.
|
|
|
5
|
Зарядный стержень
|
1 шт.
|
|
|
6
|
Стержень для очистки цилиндра
|
1 шт.
|
|
|
7
|
Поршневой шток
|
1 шт.
|
|
|
8
|
Форма для рта
|
1 шт.
|
|
|
9
|
Марля
|
2 рулона
|
|
|
10
|
Бумага для печати
|
2 рулона
|
|
Стандартное испытательное усилие(8 уровней)
1 уровень:0,325 кг=(поршневой шток+лоток для взвешивания+теплоизоляционная крышка+вес № 1)
=3,187 Н
2 уровень:1,200 кг=(0,325+№2 0,875 вес)=11,77 Н
3 уровень:2,160 кг=(0,325+№3 1,835 вес)=21,18 Н
4 Уровень:3,800 кг=(0,325+№4 3,475 вес)=37,26 Н
5 Уровень:5,000 кг=(0,325+№5 4,675 вес)=49,03 Н
6 Уровень:10,000 кг=(0,325+№5 4,675 вес+№6 5,000 вес)=98,07 Н
7 Уровень:12,000 кг=(0,325+№5 4,675 вес+№6 5,000+№7 2,500 вес)=122,58 Н
8 уровень:21,600 кг=(0,325+№2 0,875 вес+№3. 1,835+№4
3,475+№5 4,675+№6 5,000+№7 2,500+№8 2,915 вес)=211,82 Н
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
