مقدمه و بررسی اجمالی
ولکانیزر بدون روتور پرکاربردترین ابزار در صنعت پردازش لاستیک برای کنترل کیفیت لاستیک، بازرسی سریع و تحقیقات اولیه لاستیک است. داده های دقیقی را برای ترکیب فرمول بهینه سازی شده لاستیک ارائه می دهد و می تواند پارامترهایی مانند زمان سوزاندن کک، زمان ولکانیزاسیون مثبت، شاخص ولکانیزاسیون و حداکثر و حداقل گشتاور را به دقت تعیین کند.
دستگاه ولکانیزاسیون شامل: میزبان، کامپیوتر، اندازهگیری دما، کنترل دما، جمعآوری و پردازش دادهها، حسگر و اتصال الکتریکی و غیره است. پیوند می تواند به طور خودکار سیگنال لحظه فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک را تشخیص دهد و به طور خودکار مقدار دما و مقدار تنظیم شده را در زمان واقعی نمایش دهد. پس از پخت، پردازش خودکار، محاسبه خودکار، چاپ منحنی پخت و پارامترهای فرآیند. نمایش زمان پخت و لحظه پخت. رایانه فرآیند ولکانیزاسیون را در زمان واقعی نمایش می دهد، که از آن تغییر "تغییر دما" به وضوح قابل مشاهده است.
مویژگی های achine
این ابزار تست دارای ویژگی های زیر است:
A. دقت بالا و طیف گسترده ای از کنترل دما. (به علاوه یا منفی 0.1 ℃)
ب. عملکرد برنامه نویسی ساعت (تنظیم و تغییر زمان)
ج. منبع تغذیه سوئیچینگ پیشرفته، طیف گسترده ای از تنظیم ولتاژ.
د. مدارهای مجتمع و قطعات کنترلی وارداتی.
E.زبان انگلیسی.
F. الزامات GB/T16584 (ویژگی های ولکانیزاسیون لاستیکی آزمایش شده با دستگاه ولکانیزاسیون بدون روتور) و ISO6502 را برآورده کنید.
ریزپردازنده قدرتمند از تراشههای وارداتی با کیفیت بالا استفاده میکند. برای یک چیز، رایانهها و ریزپردازندهها میتوانند سیگنالهای حسگرهای گشتاور را بگیرند و روی نمودارها ثبت کنند. در عین حال، رایانه و رابط ماژول برای تبادل دادهها و کنترل دمای حفره.
ولکانیزر بدون روتور با یک سری ویژگی های به هم پیوسته طراحی شده است، از جمله بستن درب های شیشه ای پلاستیکی. اگر در بسته نباشد، قالب نمی تواند بسته شود. فقط زمانی که درب به طور ایمن بسته شده باشد، می توان قالب را بست. به منظور کار.
در یک کلام، در مقایسه با سایر مدل ها، این نوع ولکانایزر از نظر عملکرد پایدارتر، دقیق تر، از نظر کیفیت ارزان تر و عملکرد کامل تر است و بهترین ابزار برای آزمایش خواص لاستیک است.
|
استاندارد دستگاه ولکانیزاسیون ASTM D5289-95 ISO6502-1999 (E) GB/T16584-1996 است.
|
|
محدوده دما
|
دمای اتاق --200 درجه سانتیگراد
|
|
دقت اندازه گیری دما
|
≤±0.1 ℃ در 100-200 ℃
|
|
ثبات کنترل دما
|
≤±0.1℃ در 100-200 ℃
|
|
محدوده تنظیم
|
0-200 ℃؛ حداقل واحد را تنظیم کنید
|
|
محدوده نمایشگر دما
|
0-200 ℃؛ وضوح نمایشگر
|
|
محدوده زمانی را تنظیم کنید
|
0-200 دقیقه؛ حداقل واحد را تنظیم کنید
|
|
تغییر دامنه خودکار
|
به طور خودکار با توجه به گشتاور واقعی افزایش می یابد
|
|
منبع تغذیه
|
50 هرتز، 10 ± 220 ولت، 1± 50 هرتز، باید به خوبی زمین شود
|
|
هوای فشرده
|
0.32mpa توسط شیر کنترل پنوماتیک کنترل می شود
|
|
فرکانس نوسان
|
100 بار در دقیقه (حدود 1.7 هرتز)
|
|
دمای محیط
|
دمای معمولی -40 ℃، رطوبت نسبی کمتر از 80٪
بدون گازهای خورنده در هوا
|
|
کیفیت مواد
|
250 کیلوگرم
|
|
قدرت
|
2 کیلو وات
|
|
ابعاد
|
680×630×1100 (mm)
|
ساختار و اصل
ساختار
ولکانیزر بدون روتور یک ابزار هوشمند است که اصول مکانیکی و الکتریکی را با هم ترکیب می کند و از قسمت های زیر تشکیل شده است:
الف. قسمت مکانیکی: متشکل از محفظه، قالب بالا و پایین، ویبراتور، سنسور نیرو و انتقال.
ب. سیستم کنترل کمپرسور هوا: کمپرسور هوا از سه قسمت تشکیل شده است: سیلندر هوا، شیر برقی و کمپرسور هوا.
ج. سیستم کنترل الکتریکی: متشکل از سیستم اندازه گیری و کنترل دما و دستگاه کنترل درب.
D. سیستم تست و کنترل: عمدتا شامل ریزپردازنده، سیستم کنترل کامپیوتر، دستگاه جمع آوری داده، دستگاه AC، پردازشگر داده، کنترل موتور، کنترل حالت باز و بسته، چاپگر گزارش است. چاپگر یک چاپگر HP و کاغذ A4 است.
اصل طراحی
حفره قالب از قالب های بالایی و پایینی تشکیل شده است. نمونه لاستیک در یک حفره قالب تقریباً بدون هوا قرار می گیرد و در یک فشار دمای معین نگهداری می شود. یکی از حفره های قالب با فرکانس 1.7 هرتز با دامنه 0.5 ± یا 1± ارتعاش می کند. ارتعاش حفره قالب باعث ایجاد کرنش برشی در نمونه می شود و در همان زمان، نمونه نیروی واکنش (گشتاور) به حفره قالب در جهت مخالف ایجاد می کند. مقدار نیرو به سفتی چسب (مدول برشی) بستگی دارد.
با شروع ولکانیزاسیون، سفتی نمونه لاستیک افزایش می یابد و نیروی واکنش (ممان) اندازه گیری شده توسط مکانیسم اندازه گیری نیرو به تدریج به مقدار پایدار یا حداکثر مقدار افزایش می یابد و به تدریج روی صفحه نمایش داده می شود. در همان زمان، منحنی متناظر لحظه و زمان مشاهده می شود که معمولاً به آن منحنی ولکانیزاسیون می گویند. شکل منحنی و دمای آزمایش مربوط به خواص بایندر است. پس از آزمایش، داده ها و منحنی ها به طور خودکار در پایگاه داده ذخیره می شوند. اگر نیاز به چاپ دارید، فقط روی "چاپ" کلیک کنید.
شکل منحنی ولکانیزاسیون به دمای مورد آزمایش و خواص نمونه لاستیک بستگی دارد.
تیپارامترهای فنی
الزامات فنی پردازش داده ها
فرمت، منحنی و پارامترها را مطابق شکل زیر رسم کنید:
Data در گزارش چاپی نشان دهنده موارد زیر است:
مL: حداقل گشتاور
ماچ: حداکثر گشتاور
تیS1(زمان پخت اولیه و زمان سوزاندن کک): ML± 0.1nm، یعنی زمان مربوط به افزایش 0.1n ·m گشتاور بر اساس ML، محاسبه شده بر حسب دقیقه.
تیS2(زمان پخت اولیه و زمان سوزاندن کک): ML± 0.2nm، یعنی زمان مربوط به افزایش گشتاور 0.2n ·m بر اساس ML، محاسبه شده در دقیقه.
تی10(زمان پخت اولیه): ML+ (MH-ML) × 10% : زمان مربوط به گشتاور رسیدن به این مقدار بر حسب دقیقه محاسبه می شود.
تی50(زمان ولکانیزاسیون که می تواند به طور دقیق ارزیابی شود): ML+ (MH-ML) × 50% زمان مربوط به گشتاور رسیدن به این مقدار، محاسبه شده در دقیقه.
تی90(بهترین زمان پخت که اغلب استفاده می شود): ML+ (MH-ML) ×90%: زمان مربوط به گشتاور رسیدن به این مقدار، محاسبه شده بر حسب دقیقه.
VC (شاخص نرخ ولکانیزاسیون): VC=100/ (T90-TS1)
منحنی تست:ولکانیزاسیون منحنیپیچش و زمان منحنی مختصات
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
