IEC 61034-Draht- und Kabel-Rauchdichteprüfgerät/Kabelbrenntester

Prüfgerät für die Rauchdichte von Drähten und Kabeln/Kabelbrenntester IEC 61034

1. Geltungsbereich:

1.1 Wird zur Messung der Rauchkonzentration von brennenden Kabeln und optischen Kabeln unter bestimmten Bedingungen verwendet.

Prüfgerät für die Rauchdichte von Drähten und Kabeln/Kabelbrenntester IEC 61034

2. Erfüllen Sie die Standards:

2.1 Gemäß GB/T17651.1 ~ 2-1998 und IEC 61034-1:1997, IEC 61034-2:1997, Bestimmung der Rauchdichte von Kabeln und brennenden Kabeln unter bestimmten Bedingungen.

Prüfgerät für die Rauchdichte von Drähten und Kabeln/Kabelbrenntester IEC 61034

3. Hauptmerkmale:

3.1 Das optische Rauchdichtemesssystem für die Verbrennung von Kabeln oder optischen Kabeln unter bestimmten Bedingungen, das gemäß Teil 1 (Testgerät) und Teil 2 (Testverfahren und Anforderungen) von GB/T17651.1~2-1998 entwickelt wurde, besteht aus einer Lichtquelle, einem Silizium-Fotozellenempfänger und einem Computersystem. Das von der Lichtquelle erzeugte Licht wird an der Wand gegenüber der Lichtquelle durch das 3 m × 3 m × 3 m große Rauchdichtelabor geformt. An der der Lichtquelle gegenüberliegenden Wand wird ein gleichmäßiger Lichtstrahl mit einem Durchmesser von 1,5 m ± 0,1 m erzeugt, und die in der Mitte des Lichtstrahls installierte Lichtzelle erfasst die Lichtintensität der Lichtquelle. Wenn in der Brennkammer aufgrund brennender Kabel oder optischer Kabel eine große Rauchmenge entsteht, absorbiert der Rauch einen Teil der Photoelektrizität, so dass die Strahlintensität der Silizium-Fotozelle geschwächt wird. Nach der Verarbeitung der Daten durch das Computersystem kann berechnet werden, dass die Durchlässigkeit mit einer linearen Reaktion 100 % im Vergleich zur Anfangszeit beträgt.

3.2 Das Instrument erfordert Fachkenntnisse im Maschinenbau, in der Optik und in der Elektronik. Es ist ein integriertes Produkt aus Maschine und Photoelektrik. Es bietet die Vorteile einer angemessenen Struktur, einer stabilen Leistung und einer einfachen Bedienung. WINDOWS XP-Bedienoberfläche, LabVIEW-Stil, perfekter Sicherheitsmechanismus. Während des Tests können die Messergebnisse in Echtzeit angezeigt und die perfekte Kurve dynamisch gezeichnet werden. Die Daten können dauerhaft gespeichert, überprüft und ausgedruckt werden, und der Bericht kann direkt ausgedruckt werden. Siehe unten 2

Abbildung 2

Prüfgerät für die Rauchdichte von Drähten und Kabeln/Kabelbrenntester IEC 61034

4. Brennkammer:

4.1 SUS304 dicker 1,5 mm Edelstahl ist an der quadratischen Halterung befestigt und bildet die gesamte Würfelbrennkammer.

4.2 Innenmaß: L3000*W3000*H3000(mm)

4.3 Struktur: An der Vorderseite befinden sich gläserne Beobachtungsfenster und an den gegenüberliegenden Wänden auf beiden Seiten transparente, versiegelte Fenster. Die Größe beträgt 100mmx100mm, um den Lichtstrahl des horizontalen optischen Messgerätes durchzulassen. Die Höhe der Mitte der versiegelten Fenster beträgt 2150 mm über dem Boden. An der Unterseite befinden sich mehrere Luftlöcher. Die Luftlöcher sind 100 x 500 mm (50 Quadratzentimeter) groß.

4.4 Abluftventilator oben montiert.

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5. Optisches Messsystem:

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6. Standard-Brandquelle:

6.1 Die Zündquelle ist 1,0 l Alkohol: Ethanol 90 %, Methanol 4 %, Wasser 6 %

6.2 Alkoholschale (Verbrennungsboot): Edelstahl 1,0 mm dick, Boden: 210 x 110 mm, Oberseite: 240 x 140 mm, Höhe: 80 mm;

6.3 Installationsposition: Der Abstand zwischen der Alkoholwanne und dem Boden muss 100 mm betragen, um eine Luftzirkulation zu ermöglichen.

7. Rauchmischung:

7.1 Verwenden Sie einen Tischventilator, um den Rauch gleichmäßig in der Brennkammer zu verteilen. Der Ventilatorschacht befindet sich 250 mm über dem Boden, mit einer Wand von 500 mm und der Luftstrom beträgt 7 m3/min. Die Luft wird während des Tests horizontal von einem Ventilator geblasen.

8. Blindtest:

8.1 Der Zweck besteht darin, die Brennkammer so einzustellen, dass sie die angegebene Temperatur erreicht. Die Brennkammertemperatur wird durch brennende Alkohollampe erreicht: 25 ± 5 ℃.

9. Temperaturmessgerät:

9.1 Der Temperatursensor wird in der Tür in einer Höhe von 1,5 m über dem Boden und 0,5 m von der Wand installiert. Überwachen Sie die Temperatur im Labor.

10. Genehmigter Verbrennungstest gemäß Abschnitt 10 von GB/T17651.1-1999.