IEC 60068 Programmierbare Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit Umgebung Klimaprüfkammer1000L

1Artikel.

2Modell

Testkammer mit konstanten Temperatur- und Luftfeuchtigkeit

1000 L

3. Funktion

Es simuliert die Produkte in der Kammer, in der die klimatischen Bedingungen unterschiedlicher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, wie hoher-niedriger Betrieb und Lagerung, Temperaturzyklus,hohe Niedertemperatur und hohe Niedrigfeuchtigkeit, Feuchtigkeitskondensation usw. zur Überprüfung der Anpassungsfähigkeit und der sich ändernden Leistung.

Es ist erforderlich, dass sie den internationalen Vorschriften (IEC, JIS, GB, MIL...) entspricht, um die Übereinstimmung (einschließlich Prüfplan, Zustand, Methode) unter der internationalen Norm zu erreichen.

4. Musterantrag

Die Kammer gilt für:

Kompatibilitätsprüfung für die Lagerung, den Transport und die Anwendung von elektrischen, elektronischen Produkten, Bauteilen, Teilen und anderen Materialien bei hohen oder niedrigen Temperaturen.

Es ist verboten, folgende Proben zu untersuchen und zu lagern:

- Entflammbare, explosionsfähige und andere flüchtige Stoffe;

- Korrosive Substanz;

- Biont;

- Eine starke elektromagnetische Emissionsquelle.

5Volumen, Größe und Gewicht

5.1. Volumen

5.2. Innengröße

5.3. Außengröße

5.4. Gewicht

6. Leistung

6.1. Prüfbedingung

Temperatur: +25°C, Luftfeuchtigkeit: ≤85%, keine Proben in der Kammer

6.2. Prüfmethode

GB/T 5170.2-1996 Temperaturprüfkammer

GB/T5170.5-1996 Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstestkammer (nur Temperatur und Luftfeuchtigkeit)

6.3Temperaturbereich

-40°C→+150°C (kann anpassen-70°C)

6.4. Temperaturschwankungen

±0,5°C

6.5. Temperaturgenauigkeitsverteilung

± 2,0°C

6.6. Luftfeuchtigkeit

20% bis 98% R.H. (Temperatur bei 20°C bis 85°C)

6.7. Feuchte. Schwankungen

± 2,5% R.H.

6.8. Genauigkeit der Luftfeuchtigkeit

± 3,0%.

6.9Aufwärmzeit

-40°C → +150°C Erhitzen auf 2-4,0°C/min

6.10- Abkühlzeit.

+150°C→ -40°C Kühlung für 0,7-1,0°C/min(Kostüm 3°C/min)

6.11. Lastzustand

Prüffläche beträgt nicht mehr als 3/4 der Gesamtfläche, keine Heizung

6.12. Musterhalter

Schablonen aus Edelstahl

6.13Relative Luftfeuchtigkeit und Temperaturregelungsbereich (siehe Abbildung)

6.14. Die technischen Standards erfüllen

GB/T 2423.1-2001 Prüfung A: Niedertemperaturprüfverfahren

GB/T 2423.2-2001 Prüfung B: Testmethode bei hoher Temperatur

GJB 150.3-1986 Hochtemperaturprüfung

GJB 150.4-1986 Niedertemperaturprüfung

IEC68-2-1 Prüfung A: Kalt

IEC68-2-2 Prüfung B: Trockene Hitze

GB11158 “Technische Bedingungen für Hochtemperaturprüfkammern”

GB10586-1 ¢Technische Bedingungen für eine Feuchtigkeitstemperaturprüfkammer ¢

GB/T 2423.2 Grundlagenverfahren für Umweltprüfungen

für Elektro- und Elektronikprodukte B: Hochtemperaturprüfmethode.

GB/T 2423.3 “Grundlegende Umweltprüfungsverfahren

für Elektro- und Elektronikprodukte Ca: Konstante Feuchte-Wärme-Prüfmethode?? usw.

7- Strukturmerkmale.

7.1. Isolierte Gehäusestruktur

Außenmaterial: SUS304 oder Kochlack

Innenwandmaterial: SUS304

Isolierungsmaterial des Gehäuses der Box: flammschutzfähiges, feuerstarkes Polyurethanschaum

Wärmedämmstoff für Türen: flammschutzfähiges, feuerstarkes Polyurethanschaum

7.2- Klimaanlage-Kanal

Zentrifugalventilator:

Heizgerät, Verdampfungsmesser, Abfluss, Temperaturmessgerät

7.3. Prüfkammerstandard

Fenster 330x450x40mm 3 Vakuumschichten

Explosionsschutzgriffe

Türscharnier: SUS #304

Lampen in der Kammer: 11 W

Zugangsanschluss: φ50 mm oder φ100 mm 1 stück oder mehr.

7.4Tür.

Einfache Tür, von links geöffnet, Griff rechts; mit Blickfenster: W300xH450mm, Lampenfenster/Kondensationsverhütung

7.5- Steuerung.

Steuerbildschirm, Einstellung des Übertemperaturschutzes

7.6. Maschinenraum

Kühlgeräte, Wassertöpfe, Auslass

7.7. Steuerfach für die Stromverteilung

Schaltplattenventilator, Lüfter

7.8. Heizung

Heizungssystem: Zyklusheizung durch elektrische Heizung aus Edelstahl

7.9Luftbefeuchter

Öfenbefeuchtigungssystem, Radwicklungssystem

7.10- Stromleitungsloch und Ausgangsposition

in der Rückseite der Kammer

8. Kühlsystem (Binärkaskadenkühlung)

8.1. Kühlkompressor

Tecumseh (Frankreich)

8.3. Verdampfer

Flossenrohr-Dampfer

8.4. Kondensator

Luftgekühlter Rohrkondensator

8.5 Ausdehnungssystem

Kühlsystem zur Volumenregelung (Kapillar)

8.6 Verdunstungskondensator

Heizwechsler aus Edelstahl

8.7 Steuerung des Kühlers

Der Betrieb der Kühlmaschine kann automatisch durch das Steuerungssystem entsprechend der Prüfbedingungen eingestellt werden.

Ventil zur Verdampfung mit Druckverstellbarkeit

Kühlschleife des Kompressors

8.8 Gefriermedium

R404a (umweltfreundlich, Ozonverlust bei 0)

9 Steuerung

Unabhängige FuE-Software (Taiwan)

9.1 Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregler

Importierte 7.0 Zoll LCD-Touchscreen-Steuerung, programmierbar für Temperatur und Luftfeuchtigkeit; 100 Gruppen von Programm und 1000 Gruppen von Speicher,Jeder für 99 Stunden 59 Minuten und kann nach Bedarf mit Gruppen der PID-Steuerungsfunktion festgelegt werden.

9.2 Spezifikationen der Steuerung

Präzision: Temperatur ±0,1°C+1dig, Feuchtigkeit: ±1%R.H+1digit

Unterscheidbarkeit: Temperatur: ±0,01°C, Feuchtigkeit: ±0,1% R.H.

Steigungstemperatur; 0,1 bis 9,9 einstellbar.

Mit Warnfunktion und Auf- und Abgrenzungsstandby

9 Gruppen von PID-Steuerparametern und PID-Automatikberechnung.

Trockener und feuchter Ball mit automatischer Korrektur.

9.3 Funktion der Seitenanzeige, Programmvolumen und Steuerung

- Touchscreen-Betrieb, keine Eingabe durch Taste drücken;

- Temperatur und Luftfeuchtigkeit (SV) mit wahrem (PV) Wert.

- Anzeige der aktuellen Programmnummer, Phase, verbleibende Zeit und Zykluszeiten.

- Führen Sie die Akkumulationszeit durch.

- Programmsatzwert der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, dargestellt als Kurve;

- Mindestens 5 Phasen Temp. & Feuchte, Zeit kann auf der einzigen Programmbearbeitungsseite eingegeben werden.

- Sprache kann zwischen Englisch und Chinesisch gewechselt werden;

- Fehlerseite angezeigt;

- Rücklicht einstellbar von Bildschirm;

- Die Schutzfunktion kann mit der Zeit eingestellt werden, der TIMER kann manuell ausgeschaltet werden;

- Programmgruppen zur Verfügung: maximal 100.

- Verfügbares Speichervolumen: 1000 SEGMENTE

- Wiederholen Sie den Befehl: bis zu 90 Mal pro Befehl.

- Programm mit Bearbeitungs-, Lösch- und Einfügungsmöglichkeiten;

- Zeitsatz der SEGMENTE: 0 ~ 90 Stunden 59 Minuten;

- Modulgerät, das per Programm gesteuert wird;

- Speicher für Stromauslösungen mit automatischem Anschalten und Funktion des Programms nach dem Einschalten;

- Programmdurchführung mit Anzeige von Kurvendiagrammen;

- mit automatisch einstellbarer Einfrierfunktion;

- Reservierung von Start- und Ausschaltmöglichkeiten;

- Daten und Zeit einstellbar;

- Tastendruck und Seitenverriegelung (LOCK) verfügbar.

10 Sicherheitsschutzvorrichtung

a) Kühlsystem

- Kompressor überhitzt

- Kompressor überflutet

- Überdruck des Kompressors

- Kondensatventilator überhitzt

- Öldruckschutz des Kompressors

b) Prüfkammer

Einstellbare Überhitzung

Grenzwerte für die Übertemperatur des Klimaanlagenkanals

Windmotor überhitzt

c) Sonstiges

- Phasenfolge und Schutz der offenen Phase der Hauptstromversorgung

- Leckenschutz

- Heizung, Befeuchtung und Trockenbrandschutz

- Schutz vor Überlastung und Kurzschluss

- Schutz vor Übertemperaturen

11 Sonstige ausgestattete Teile

a) Leistungssteuerkontaktor der Probenprüfung

Kontaktor der Relaissteuerung: innerhalb von AC220V, 2A (kontaktor geschlossen bei normaler Betriebslage, wenn die Kammer stoppt oder fehlerhaft funktioniert, kontaktor offen).

b) Leckenschalter der Hauptstromversorgung

AC220V, 50Hz + Erdungsdraht.

12 Zubehör

a) Macht

(Standard)

Fünf-Kern-Einphasen-Drei-Draht und 1 Stück Schutz Erdungsdraht (optional)

b) Zugangsanschluss

φ50mm, φ80mm, φ100mm, φ120mm nach Ihren Anforderungen erhältlich und Kabine auf die Prämisse angepasst werden, die nicht die Maschine Leistung beeinflussen.

c) USB-Schnittstelle (Standard)

Alle Daten der Verlaufskurve und der Verlaufsdaten können vom Controller als Excel oder JPG nach Datum heruntergeladen werden.

d) Fernbedienungssystem (optional)

13 Verkehr

Die Kammer als zu befördernde Einheit

a) Liefergröße

b) Gewicht

Maximalgröße (paket nicht inbegriffen): siehe "Außengröße"

Max. Liefergewicht (Verpackung nicht inbegriffen): siehe "Gewicht"

14 Verwendungsanforderungen

Von den Benutzern nach den nachstehenden Anforderungen gewährleistet

14.1 Anlageposition

- mit ebenem Boden und guter Belüftung;

- Kein starker Schock in der Nähe der Kammer.

- Kein starkes elektromagnetisches Feld in der Nähe der Kammer.

- Kein brennbares, explosives, ätzendes Material und Staub

- Umgebungsgröße für den Betrieb und die Wartung der Kammer:

A: mindestens 10 cm

B: mindestens 60 cm

C: mindestens 60 cm

D: Typ 225: mindestens 80 cm

408 Typ: mindestens 90 cm

Typ 1000: mindestens 120 cm

14.2 Zustand

Temperatur: 5°C bis 30°C

Luftfeuchtigkeit: ≤ 85%

Luftdruck: 86 bis 106 kPa

14.3 Leitungswasser: nur für feuchte Heizgeräte mit Reinwassermaschine

Wasserfluss ≥ 200 kg/h, Druck: 0,1 MPa ~ 0,25 Mpa.

Wasser aus dem Leitungshahn entspricht der Trinkwassernorm GB 5749-1985; Anmerkung: mit einem männlichen Adapter DN15 der Reinwassermaschine ausgestattet

14.4 Zustand der Stromversorgung

Gesamtleistung

Max. Strom

Spannung

- AC220V + Schutz Erdung

- Spannungsfluktuationsbereich: AC ((220±10%) V

- Frequenzfluktuationsbereich: (50 ± 0,5) Hz

- Widerstand des Schutzerdungsleiters kleiner als 4Ω.

- Es muß mit einem Luft- oder Triebschalter entsprechender Kapazitäten ausgestattet sein, der ebenfalls nur für die Kammer verwendet wird.

3.8 KW

16A

220 V