Diese Maschine verfügt über eine standardisierte Testmethode zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit beschichteter Proben. Der Salzsprühtest ist ein beschleunigter Korrosionstest, der einen korrosiven Angriff auf die beschichteten Proben ausübt, um deren Eignung als Schutzbeschichtung vorherzusagen. Das Auftreten von Korrosionsprodukten (Oxiden) wird nach einiger Zeit beurteilt. Die Prüfdauer richtet sich nach der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung; Je korrosionsbeständiger die Beschichtung ist, desto länger dauert die Prüfung, ohne dass Anzeichen von Korrosion auftreten. Verschiedene Beschichtungen verhalten sich im Salzsprühnebeltest unterschiedlich und daher unterscheidet sich die Testdauer je nach Beschichtungstyp.
(A) Im Testraum wird eine 5 mm dicke PVC-Platte (Polyvinylchlorid) verwendet, die bis zu 80 °C hitzebeständig ist.
(B) Die versiegelte Kappe des Testraums besteht aus importiertem organischem Glas. Die Dicke beträgt 5 mm und die Hitzebeständigkeit kann bis zu 80 °C betragen.
(C) Die Reagenziennachfüllflasche verfügt über ein verstecktes Sichtfenster für den Wasserstand, ist leicht zu reinigen und schwer zu zerlegen.
(D) Der Sättigungsluftzylinder besteht aus einem hochdruckbeständigen Kunststoffzylinder, um sicherzustellen, dass die Wärme gut erhalten bleibt. Und passt zu kommunizierenden Gefäßen und Reinigungsgeräten.
(E) Die Regale des Testraums verwenden ein komplementäres Trennregal, können den Winkel frei einstellen, an allen Seiten sprühen und viele Testproben ablegen.
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