ISO 2039 Multifunktionaler digitaler Härtetester Kunststoffkugel-Eindringungstestmaschine Kunststoffprüfung

ISO 2039 Multifunktionaler digitaler Härteprüfer, Kunststoffkugel-Eindruckprüfmaschine, Herstellerpreis

1.Produktherstellungs- und Inspektionsstandards.

1. JB/t741-94 „Technische Bedingungen für den Härteprüfer für Kunststoffkugeln“

2. JJG 369 – 1993 „Überprüfungsregeln für die Härte von Kunststoffkugeleindrücken“

2. Anwendbarer Testmethodenstandard.

1. GB3398.1-2008 Kunststoffhärtetest Teil I: Kugeleindruckmethode

2. Iso2039-1:2001 Kunststoffhärtetest Teil I: Kugeleindruckmethode

3. Anwendungsbereich

Dieses Instrument kann zur Messung der Härteprüfung von Kunststoffen, Kunststoffmaterialien und anderen Branchen verwendet werden und kann die Daten ausdrucken. Das Gerät verwendet Farb-Touchscreen-Technologie, um die Bedienung einfacher, intuitiver und schöner zu machen. Dieses Produkt ist unser patentiertes Produkt.

ISO 2039 Multifunktionaler digitaler Härteprüfer, Kunststoffkugel-Eindruckprüfmaschine, Herstellerpreis

4.Wichtigste technische Indikatoren.

Multifunktionaler digitaler Härteprüfer ISO2039 Kunststoff-Kugeldruckprüfer

5.HOst und Zubehör.

6.Strukturaufbau und Prinzip.

Es besteht hauptsächlich aus Hauptmotor, Druckkopf, Ladevorrichtung, Deformationserfassungssystem, Mikroverarbeitungssystem usw.

Mikroverarbeitungssystem zur Deformationserfassung.

Farbkristall-Touchscreen-Kopf.

Unter plastischer Härte versteht man die Fähigkeit von Kunststoffmaterialien, einem anderen starren Objekt zu widerstehen, das keine Elastizität und plastische Verformung erzeugt.

Bei der Härteprüfung des Kunststoffkugeleindrucks wird die Stahlkugel mit dem angegebenen Durchmesser unter Einwirkung der Prüflast auf die Oberfläche der Probe gedrückt und dann nach einer bestimmten Zeitspanne die Tiefe des Eindrucks abgelesen. Der Härtewert wird durch Berechnung oder Überprüfung der Tabelle ermittelt.

1. Die Dicke der Probe beträgt nicht weniger als 4 mm. Der einstellbare Bereich der Ladegeschwindigkeit beträgt 2–7 Sekunden, normalerweise 4–6 Sekunden, und die Ladezeit beträgt 30 Sekunden oder 60 Sekunden. Die Ladungsgröße sollte entsprechend der erwarteten Härte der Probe ausgewählt werden. Nehmen Sie stattdessen eine kleinere Ladung. Wenn die Härte der Probe nicht vorhergesagt werden kann, muss sie schrittweise von der kleineren Ladung erhöht werden, damit der Kugeldruckkopf und die Probe nicht beschädigt werden. Im Allgemeinen kann der Test durchgeführt werden, indem die Belastung entsprechend den Probenanforderungen ausgewählt wird.

2, die Kugeleindruckhärte bezieht sich auf die Regulierung des Durchmessers der Stahlkugel, die Testlast unter der Wirkung von vertikalem Druck auf die Oberfläche der Probe, eine bestimmte Zeitspanne einhalten, pro Flächeneinheit wird der durchschnittliche Druck Kgf/was oder N/was gesagt.

Sein Ausdruck ist:

H = 0,21p / 0,25 (H -0,04) (kg/mm2)

P - Belastung (kg)

H - Eindrucktiefe (mm)

D - Kugeldurchmesser (mm)

PI PI -

Hinweis: h = h1-h2

H1: Drucktiefe der Probenladung (mm);

H2: Zahnstangenverformung unter Prüflast (mm)

7.Probenanforderungen.

1. Die Probe sollte eine gleichmäßige Dicke, eine glatte und glatte Oberfläche, keine Blasen, keine mechanischen Beschädigungen und Verunreinigungen aufweisen.

2. Die Dicke der Probe sollte nicht weniger als 4 mm betragen und die Probengröße sollte sicherstellen, dass der Abstand zwischen jedem Messpunktzentrum und der Probenkante nicht weniger als 10 mm und der Abstand zwischen jedem Messpunktzentrum nicht weniger als 10 mm beträgt. Die empfohlene Probengröße beträgt 40 * 40 * 4 mm oder d 50 x 4 mm.