Invoering
De parelfusiemethode kan de granulariteits-, mineraal- en segregatie-effecten van de monsters elimineren, en kan de absorptie- en versterkingseffecten tussen de elementen in het monster verminderen, en daardoor duidelijk de precisie en nauwkeurigheid van de analyse vergroten. Deze parelfusiemethode is een optimale bemonsteringsmethode voor röntgenfluorescentieanalyse, evenals een perfecte bemonsteringsmethode voor ICP, AA en voor onoplosbare monsters bij natchemische analyse.
Fusion Machine heeft een bepaald aantal binnenlandse toepassingen vanwege de opkomst van binnenlandse fabrikanten en promotie in de afgelopen jaren. Het gebruik is echter nog steeds te laag in vergelijking met de geavanceerde landen, voornamelijk vanwege de slechte kwaliteit van de binnenlandse fusiemachines en de hoge prijs.
DY511 Automatische Electroheat Fusion Machine is ontwikkeld door de onderzoekers van het bedrijf op basis van de originele fusiemachines en dezelfde voorbereidingsapparatuur op de huidige internationale markt, als revolutionair resultaat dat reikt tot de nieuwe piek van de productietechnologie voor elektrowarmtefusiemachines. Het is de eerste volautomatische fusiemachine voor meerdere monsters met automatisch vullen van het fusiemonster. Met uitstekende prestaties en een redelijke prijs kan de fusiemachine betaalbaar zijn voor gebruikers die om economische redenen tijdelijk geen fusie-apparaten gebruiken. De lancering van de DY511 Automatic Electroheat Fusion Machine zal de kraalfusiemethode snel populair maken, waardoor de bemonsteringskwaliteit van de binnenlandse analyse-industrie wordt verbeterd en enorme economische voordelen voor elke industrie of branche worden opgeleverd.
Producteigenschappen
1.Volledig automatisch:Het gehele voorbereidingsproces is volledig geautomatiseerd, inclusief het openen van de fusiekamer, de beweging van de wieg en de matrijshouder, het schudden van de wieg en het gieten van het gesmolten monster in de vormmallen.
2.Hoge precisie:Maakt gebruik van platina-rhodium-thermokoppels voor temperatuurmeting, waardoor een nauwkeurige en nauwkeurige controle van de fusietemperatuur in zowel de smeltkroes als de mal wordt gegarandeerd.
3.Hoge homogeniteit:De smeltkroes schommelt in de wieg, waardoor een effectieve roering van de smelt in de kortst mogelijke tijd wordt gegarandeerd en een extreem hoge monsterhomogeniteit wordt bereikt.
4.Hoge oppervlakteafwerking:Fusie en gieten zijn afzonderlijke processen. De hoge oppervlakteafwerking van de mallen kan gedurende langere perioden (meerdere maanden) worden gehandhaafd, waardoor een hoge oppervlakteafwerking van het monster wordt gegarandeerd. Als de smeltkroes ook als mal dient, leidt de afbraak van de wanden van de platinakroes tijdens het smelten tot ruwheid, waardoor doorgaans om de paar dagen moet worden gepolijst (met het bijbehorende platinaverlies). Een consistente oppervlakteafwerking kan echter niet worden gegarandeerd vanwege variaties in polijst- en gebruiksfrequentie.
5.Hoge reproduceerbaarheid:Volledige automatisering, hoge precisie, hoge homogeniteit en hoge oppervlakteafwerking zorgen samen voor een hoge reproduceerbaarheid van het monster. Dit betekent dat monsters die met hetzelfde programma op deze machine zijn gemaakt, alleen qua samenstelling verschillen, zonder andere variaties.
6.Hoge doorvoer:Kan maximaal 4 monsters tegelijk fuseren (uitbreidbaar tot 6 op verzoek van de gebruiker). De maximale voorbereidingssnelheid bedraagt 36 monsters per uur.
7.Milieuvriendelijk en energie-efficiënt:Geen water nodig en geen elektromagnetische stralingsgevaren (bijvoorbeeld van hoogfrequente systemen). Geen gas nodig en geen giftige bijproducten (bijvoorbeeld van gasgestookte systemen). Geen behoefte aan elektrische voedingen met hoog vermogen (bijvoorbeeld voor hoogfrequente systemen).
Maakt gebruik van de nieuwste isolatiematerialen en een compact fusiekamerontwerp om het energieverbruik te minimaliseren.
8.Gebruiksvriendelijk:Beschikt over menugestuurde bediening met real-time temperatuur- en procesweergave op een groot scherm, waardoor handmatige monitoring tijdens de bereiding niet nodig is. Maakt het vooraf instellen van maximaal 10 verwarmings-/bereidingsprogramma's mogelijk. Parameters zoals verwarmingsfasen, hellingsnelheden, pre-oxidatietemperatuur, eindtemperatuur, schudamplitude en -snelheid van de smeltkroes, schudstarttemperatuur, koeltijd, ventilatorgebruik en ventilatorsnelheid kunnen allemaal vooraf worden geconfigureerd. Zodra een programma is geselecteerd, drukt u eenvoudig op de knop [Start] voor echte bediening met één druk op de knop.
9.Hoge betrouwbaarheid:Maakt gebruik van enkelzijdige, dubbelspiraalvormige siliciumcarbidestaven voor verwarming. Eenvoudig circuit en structureel ontwerp zorgen voor een hoge machinebetrouwbaarheid. Inclusief alarm voor lage opstarttemperatuur, overstroom- en oververhittingsbeveiliging met alarmen. De uitschakelbeveiliging tegen overtemperatuur maakt gebruik van een onafhankelijk thermokoppel voor temperatuurmeting, gescheiden van het verwarmingsregelcircuit, en biedt drievoudige bescherming voor een betrouwbaardere uitschakeling bij overtemperatuur.
10.Hoge kosteneffectiviteit:Betaalbare prijs met zeer lage onderhouds- en reparatiekosten. De houder en de vormhouder zijn gemaakt van hittebestendig gelegeerd staal, waardoor er geen chemische reacties bij hoge temperaturen optreden. Het elegante en compacte ontwerp neemt minimale laboratoriumruimte in beslag. Biedt krachtige functionaliteit en uitstekende prestaties, wat een echte hoge prijs-kwaliteitverhouding vertegenwoordigt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
