DeLR-1048-serie omvat de meest uitgebreide en technologisch geavanceerde capillaire reometer die in staat is de reologische eigenschappen van polymeermateriaalmonsters te meten bij verschillende afschuifsnelheden en testomstandigheden. De volgende gegevens worden verkregen:
Dit instrument maakt gebruik van geavanceerde hoge temperatuur- en druksensoren, het mechanische transmissiedeel maakt voornamelijk gebruik van geïmporteerde precisie dubbele kogelomloopspindel, om de mechanische hoge stijve framestructuur van de machine te garanderen, zodat de belastingsefficiëntie en de meetnauwkeurigheid van vervorming aanzienlijk zijn verbeterd.
Verwarmingsdeel: het zeldzame legeringsmateriaal nikkel-chroom metaal spuitgieten, met een lange tijd hoge temperatuur staat van verbranding is de belangrijkste kenmerken, uitstekende temperatuurstabiliteit.
Temperatuurregelingsdeel: gebruik een geavanceerde geïmporteerde temperatuurregelmodule, met snelle uitgangsreactie, nauwkeurige automatische aanpassingsfunctie van de PID-parameter, om de stabiliteit van de temperatuur te garanderen.
Acquisitiedeel: uitgerust met uiterst nauwkeurige krachtsensor, hoge databemonsteringsfrequentie, hoge acquisitienauwkeurigheid.
(3) 20/1-L= 20 mm, D= 1 mm; (4)30/1-L= 30 mm, D= 1 mm;
(5) 20/2-L= 20 mm, D= 2 mm; [beide acceptabel]
Testmodus
Test "constante snelheid" en "constante druk".
Besturingssoftware
CREE.1048.63versiesCapillaire reologie exclusief systeemmeet- en controlesysteem.
Volume(b×d×h)
60×66×168 cm
Voeding
1,220V,50/60 Hz,8A(Afhankelijk van land of benaming)
Gewicht
250 kg
Reinigingssystemen
Gebruik het nieuwste pneumatische motorreinigingsapparaat
Bijlage
Een set handmatige reinigingshulpmiddelen
Doel van het testen van apparatuur
Wanneer de capillaire reometer werkt, beweegt de plunjer met een constante snelheid of met een constante druk naar beneden, extrudeert het materiaal in de laadcilinder met een constante temperatuur in de capillaire buis en verzamelt vervolgens relevante gegevens via de sensor om de reologische curve en fysieke viscositeitseigenschappen van het materiaal.
Iindustriële toepassing
Polymeer.
Voedsel.
Keramiek.
Verf en inkt.
medicijn
1.Laboratorium- en kleinschalige testen, onderzoek naar complexe systeemformuleringen met meerdere componenten, optimalisatie van procesomstandigheden
3.Thermische eigenschappen, thermische degradatietests, samendrukbaarheid van de smelt, spanningsrelaxatie
4.Simulatie van rekprocessen zoals spinnen, blaasvormen, filmblaasgieten en thermoplastisch gieten
5.Directe simulatie van verwerkingsomstandigheden, testen met hoge afschuifsnelheid, inclusief vloeistoffen met lage viscositeit, testen onder hoge druk, smeltbreuk en stromingsinstabiliteit
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
