কোম্পানির খবর রঙের দৃঢ়তা কিভাবে নির্ধারণ করা হয়?

রঙের দৃঢ়তা কিভাবে নির্ধারণ করা হয়?

বর্তমান রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষার বেশিরভাগ পদ্ধতিগুলি পরিবেশ এবং জড়িত অবস্থার উপর ভিত্তি করে সিমুলেশন বা বিস্তৃত পরীক্ষার মাধ্যমে পরিচালিত হয়।রঙের দৃঢ়তার মাত্রা পরীক্ষার নমুনার রঙ পরিবর্তন এবং ব্যাকিং ফ্যাব্রিকের রঙ স্থানান্তর পর্যবেক্ষণ করে নির্ধারিত হয়বিশেষত অনন্য বিষয় হল যে হালকা প্রতিরোধের জন্য নীল স্কেল ব্যবহার করা হয়, যখন শুষ্ক পরিষ্কারের প্রতিরোধের জন্য দ্রাবকের রঙ স্থানান্তর দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

রঙের দৃঢ়তা মূল্যায়ন করার সময়, রঙের তিনটি বৈশিষ্ট্য, যথা রঙ, হালকাতা এবং বিশুদ্ধতার পরিবর্তনগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। রঙের চেহারাকে বোঝায়।তিনটি গুণের মধ্যে, রঙগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আলোর বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে রঙগুলির লাল, হলুদ বা সবুজ রঙের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা রঙ বলা হয়।বস্তুর পৃষ্ঠ থেকে আলোর প্রতিফলনের ডিগ্রী অনুযায়ী, রঙের উজ্জ্বলতা পরিবর্তিত হবে। রঙের উজ্জ্বলতার এই ডিগ্রিকে হালকাতা বলা হয়। বিশুদ্ধতা রঙের স্যাচুরেশনকে বোঝায়। হালকা তরঙ্গের তরঙ্গদৈর্ঘ্য যত সহজ,রঙের বিশুদ্ধতা যত বেশি হবে, এবং বিপরীতভাবে, বিশুদ্ধতা কম।

রঙের দৃঢ়তার রেটিংটি ভিজ্যুয়াল রেটিং এবং যন্ত্রের রেটিংতে বিভক্ত করা যেতে পারে। ভিজ্যুয়াল রেটিংয়ের সময় ব্যাকগ্রাউন্ডটি একটি নিরপেক্ষ ধূসর হওয়া উচিত,স্ট্যান্ডার্ড ধূসর কার্ডের প্রায় 1 এবং স্তরের 2 এর মধ্যে (মুনসেল রঙিন কার্ড N5 এর অনুরূপ)আলোকসজ্জার শর্তগুলি পরিষ্কার উত্তর দিবালোক (9:00 - 15:00) বা 600 lx বা তার বেশি আলোকসজ্জার সমতুল্য আলোক উত্স হওয়া উচিত।ঢোকার আলোটি টেক্সটাইল পৃষ্ঠের সাথে প্রায় 45° কোণ গঠন করা উচিত, এবং পর্যবেক্ষণের দিকটি টেক্সটাইল পৃষ্ঠের সাথে মোটামুটি উল্লম্ব হওয়া উচিত। মূল নমুনার জন্য কভার প্লেটের রঙ এবং পরীক্ষার পরে নমুনার রঙ একরকম হওয়া উচিত,এবং নিরপেক্ষ রঙ, ধূসর বা কালো ব্যবহার করা উচিত। আকার এবং আকৃতি প্রায় একই হওয়া উচিত। রেজিস্ট্রেশন কর্মীদের একটি নিরপেক্ষ ধূসর কর্ম ইউনিফর্ম পরতে হবে,এবং রেটিং প্রক্রিয়া পরিবেশ রঙ প্রভাব এড়ানো উচিত.

রঙের দৃঢ়তার রেটিংঃ ধূসর কার্ডে নির্দেশিত স্তরের সাথে রঙের পরিবর্তনের ডিগ্রি কতটা কাছাকাছি তা দেখতে পরীক্ষার পরে নমুনাটি মূল নমুনার সাথে তুলনা করুন।

রঙের দৃঢ়তার রেটিংঃ পরীক্ষার পরে, রঙের ফেইডিং গ্রেডটি পরীক্ষিত কাপড়ের সাথে তুলনা করা হয়েছিল এবং অনুরূপ গ্রেড পাওয়া গিয়েছিল।

ইনস্ট্রুমেন্ট রেটিংঃ

যন্ত্রের ক্যালিব্রেশনের মূলনীতি হ'ল ক্যালিব্রেশনের জন্য একটি পরিচিত স্ট্যান্ডার্ড হোয়াইটবোর্ডের নিখুঁত প্রতিফলন ব্যবহার করা।এটি নমুনা থেকে প্রতিফলিত আলোর বর্ণালী শক্তি বিতরণ বা নমুনার অন্তর্নিহিত প্রতিফলন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করেতারপর, বর্ণালী পরিমাপের তথ্যের উপর ভিত্তি করে, স্ট্যান্ডার্ড আলোকসজ্জার অধীনে বস্তুর tristimulus মান, chromaticity স্থানাঙ্ক, CIELAB অভিন্ন রঙ স্থান, ইত্যাদি গণনা করা হয়।এবং এক ধারাবাহিক সূত্রের মাধ্যমে, এটি রঙ পরিবর্তন এবং রঙ দৃঢ়তা জন্য ধূসর কার্ড সংখ্যা রূপান্তরিত হয়।

কখনও কখনও রিপোর্ট পড়ার সময়, এক সন্দেহ থাকতে পারে. কেন সাবান অবস্থার অধীনে রঙ বিবর্ণতা প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা ফলাফল রিপোর্ট 3 স্তর প্রদর্শিত হয়,যখন স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন হয় ≥ ৩-৪অথবা রিপোর্টের মূল্যায়ন ভুল? রিপোর্টের সিদ্ধান্তে কি ভুল আছে?

প্রকৃতপক্ষে ফলাফল নির্ধারণ সঠিক. রঙ দৃঢ়তা মূল্যায়ন জন্য গ্রেড 3-4 একটি সাধারণ গাণিতিক ব্যবধান নয়; এটি একটি সিরিজ,যা নির্দেশ করে যে পরীক্ষার ফলাফল তৃতীয় এবং চতুর্থ শ্রেণির মধ্যে পড়ে.

কিভাবে শক্তির মাত্রা বিচার করবেন:

স্ট্যান্ডার্ড ১ঃ সূর্যের আলোর গতি

রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষা করার জন্য দৈনন্দিন জীবনে শুকানোর প্রক্রিয়াটি একটি সাধারণ পদ্ধতি। কারণ সূর্যের আলোতে, আলোকসংশ্লেষণ রঙের অণুগুলি সক্রিয় করতে পারে, যা বিবর্ণতা সৃষ্টি করে।যদিও এই বিবর্ণতাকে সাধারণ বলে মনে করা হয়এছাড়াও, বিভিন্ন ফাইবারের জন্য দৃঢ়তা পরিবর্তিত হয়, এবং সূর্যের আলোতে বিবর্ণতা উচ্চতর ঘনত্বের তুলনায় কম ঘনত্বের জন্য খারাপ।বিচার পদ্ধতিতে, এর অনুরূপ গ্রেডও রয়েছে, যা আটটি স্তরে বিভক্ত, যার মধ্যে প্রথম স্তরটি খারাপ এবং অষ্টম স্তরটি ভাল।

স্ট্যান্ডার্ড ২ঃ সাবান প্রতিরোধের রেটিং

সাবান প্রক্রিয়ায় পানিকে সাবান গুঁড়ো বা অন্যান্য লন্ড্রি ডিটারজেন্টের সাথে মিশিয়ে রঙিন টেক্সটাইলগুলি একসাথে ধুয়ে ফেলা হয়।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া বিবর্ণতা স্থায়িত্বের মূল্যায়নের মানদণ্ড হিসাবে কাজ করেউদাহরণস্বরূপ, আমাদের দৈনন্দিন জীবনে, জিন্সের মতো সাধারণ আইটেমগুলি ধুয়ে ফেলার সময় প্রায়শই রঙ বিবর্ণ হয়। সময়ের সাথে সাথে,জিন্সের রঙ হালকা হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত সেগুলো ফেলে দেওয়া হয়।পরীক্ষার মতে, ধোয়ার পর দ্রুত ফেইডিংয়ের কারণ শুধুমাত্র রাসায়নিক বিক্রিয়া নয় বরং আলোকসংশ্লেষণের কারণেও।এটি সাবানিং স্থায়িত্বের মূল্যায়নকে পরীক্ষার জন্য একটি দ্রুত পদ্ধতি করে তোলেএই রায় অনুযায়ী, এটি পাঁচটি স্তর এবং নয়টি গ্রেডে বিভক্ত, যার মধ্যে প্রথম গ্রেডটি গুরুতর বিবর্ণতা এবং পঞ্চম গ্রেডটি কোনও বিবর্ণতা নির্দেশ করে না।

স্ট্যান্ডার্ড ৩ঃ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

এই মূল্যায়ন পদ্ধতিটি সাবান ধোয়ার দৃঢ়তা পরীক্ষার তুলনায় সহজ। এটি মূলত বস্তুর মধ্যে ঘর্ষণ জড়িত। পরীক্ষায়, এই পদ্ধতিতে দুটি প্রকার রয়েছে।একটি হ'ল শুকনো ঘর্ষণ (বস্তুর মধ্যে সরাসরি ঘর্ষণ), এবং অন্যটি হ'ল ভিজা ঘর্ষণ (প্রধানত জলের সাথে প্রতিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট পরিবর্তনগুলির উপর ভিত্তি করে) । শুকনো ঘর্ষণের অর্থ হ'ল একটি সাদা, রঙিন কাপড়ের টুকরো নেওয়া এবং এটি রঙিন টেক্সটাইল আইটেমের বিরুদ্ধে ঘষা।যদি সাদা কাপড়ের উপর রঙ থাকে, এটি নির্দেশ করে যে রঙিন টেক্সটাইলের রঙের দৃঢ়তা বেশি নয়, এবং রঙ যত গাঢ় হবে রঙের দৃঢ়তা তত কম হবে। অতএব, যদি সাধারণ জনগণ টেক্সটাইল কিনে,তারা মূল্যায়নের জন্য শুকনো ঘর্ষণ ব্যবহার বিবেচনা করতে পারেরায়ের মধ্যে, এটি পাঁচটি স্তরে বিভক্ত, যার মধ্যে প্রথম স্তরটি দুর্বল বিবর্ণতা নির্দেশ করে এবং পঞ্চম স্তরটি কোনও বিবর্ণতা নির্দেশ করে না।

উপরের পদ্ধতিগুলি দৈনন্দিন জীবনে রঙের দৃঢ়তা নির্ধারণের জন্য সমস্ত সুবিধাজনক উপায়।পরীক্ষাগুলি "গ্রেড ফেইডিং নমুনা কার্ড" ব্যবহার করেও পরিচালিত হতে পারে।.